Alles über Federdraht

Draht für Federn (PP) ist ein hochfestes Produkt aus Metalllegierungen. Es wird bei der Freisetzung von Kompressionsfedern, Verdrehen, Dehnen verwendet; Verschiedene Arten von Haken, Achsen, Spills, Panzer für Klavier und andere Teile mit Federeigenschaften.

Merkmale und Anforderungen

Der am meisten gefragtete Durchmesser beträgt 6-8 Millimeter. Für die Herstellung von Federdrähten auftragen eine Stahlstange. Die technischen Anforderungen werden nach GOST 14963-78 oder GOST 9389-75 etabliert. Manchmal sind Abweichungen von den Normen zu den Anforderungen des Federdrahts erlaubt. Zum Beispiel kann auf Antrag des Kunden die Menge an Mangan als Teil geändert werden, aber nur, wenn die Herstellung nicht in Chrom und Nickel verwendet wurde.

Um eine teilweise oder vollständige Zerstörung von Fertigerzeugnissen zu vermeiden, schreibt der GOST die perfekte Oberfläche der Drahtbahn ohne Defekte vor.

Während des Betriebs wird die Last an Orten erstellt, die nicht widerstandsfähig gegen Fehler sind. Daher werden alle Rohstoffe vor der Herstellung von Federn getestet.

Die Festigkeit der Federleinwand hängt direkt von der Größe des Durchmessers ab, die Festigkeit des kleinen Durchmessers ist viel höher. Zum Beispiel ist die Größe einer Sequenz von 0,2-1 Millimetern fast doppelt so lang wie die Drahtfestigkeit mit einem Querschnitt von 8 Millimetern. Die Form der Freisetzung des fertigen Federdrahts kann in Form von Spulen, Metes (zulässigen Gewicht von 80-120 Kilogramm) und Buchten (500-800 Kilogramm) liegen.

Produktion

Gemäß den etablierten GOST-Regeln wird der Draht durch Strecken oder Ziehen der anfänglichen Billets durch die Löcher erstellt, um den Durchmesser des Abschnitts zu reduzieren. Um die Zugfestigkeit am Ende zu erhöhen, wird thermische Härtung durchgeführt. Beim Ziehen an der letzten Auslieferung ist die Maschine auf eine spezielle Form für die Kalibrierung eingestellt – die. Es ist in dem Fall installiert, wenn das Material bereits kalibriert werden muss und auf der Defektoberfläche nicht auftreten muss.

Die Haupteigenschaften von Rohstoffen für die Herstellung von Draht sind die Elastizität und Fließfähigkeit des Materials. Elastische Boosts erreichen Legierung in Öl, dessen Temperatur 820-870 c betragen kann.

Als nächstes ist der Urlaubsdraht bei einer Temperatur von 400-480 ° C. Die Härte der Leinwand beträgt 35-45 Einheiten (von 1.300 bis 1600 Kilogramm pro Quadratmillimeter der Ebene). Um solche technischen Eigenschaften wie die Unterdrückung von Lasten zu erhöhen, wird Kohlenstoff oder hochlegierter Stahl verwendet. Normalerweise machen Hersteller aus den Marken von Legierungen – 50xf, 50xgf, 55xgg, 55С2, 60c2, 60c2a, 60c2n2a, 65g, 70cza, U12a, 70g.

Rezension von Arten

Durch chemische Zusammensetzung ist Stahldraht in Kohlenstoff unterteilt und dotiert. Der erste ist in niedrigem Kohlenstoff mit Kohlenstoffgehalt bis 0,25%, Kohlenstoffverbindungen von 0,25 bis 0,6% und hoher Kohlenstoff mit Kohlenstoffgehalt von 0,6 bis 2,0% unterteilt. Separate Sorte ist Edelstahl oder korrosionsbeständig. Solche Eigenschaften werden durch Zugabe der Zusammensetzung der Legierungskomponenten – Nickel (9-12%) und Chrom (13-27%) erreicht. Je nach anfänglichen Rohstoffen kann im Endergebnis des Drahtes dunkel oder klar, weich oder fest sein.

Es ist unmöglich, eine solche Art als ein Stahldraht mit dem Gedächtnis – Titan und Neodym in der Zusammensetzung nicht anmerksam zu sein, gibt es ungewöhnliche Eigenschaften.

Wenn das Produkt gerichtet ist und nach einer Weile in Brand aufzuwärmen, kehrt der Draht in seine anfängliche Form zurück. Durch mechanische Eigenschaften ist der Federdraht in eingeteilt:

• Klassen – 1, 2, 2A und 3;
• Marken – A, B, in;
• Stehend von Ladungen – hoch geladen und saniert;
• Antrag auf Lasten – Kompression, Biegen, Dehnen und Klopfen;
• Die Größe des Durchmessers der Querschnitts- und ovalen Form, die quadratische und rechteckige Form ist ebenfalls nach Sechskant und Trapezform möglich
• Steifigkeitstyp – Steifigkeitsvariable und Steifigkeitskonstante.

Die Genauigkeit der Herstellung des Drahts kann erhöhte Genauigkeit – in der Herstellung und Montage von komplexen Mechanismen, der normalen Genauigkeit, der in der Herstellung und Montage von weniger komplexen Mechanismen verwendet werden.

Wo gilt?

Die Frühlingsproduktion ist kalte und heiße Techniken. Für kalte Wickelungen werden spezielle Federfittings und Maschinen verwendet. Draht muss Kohlenstoffstähle sein, da der endgültige Gegenstand nicht löschen wird. In Russland wird die kalte Methode häufiger verwendet, da es nicht so teuer und kostspielig ist.

Die Ausrüstung für die kalte Navigation ist mit zwei Hauptwellen ausgestattet, man passt die Spannung an, der zweite stellt die Richtung der Runde ein.

Prozessbeschreibung.

1. Der Federdraht wird für den Betrieb vorbereitet, wird auf das Fehlen von Mängeln überprüft.
2. Die Drähte des Drahtes erfolgen durch die Halterung in der Bremssattel, und das Ende wird vom Clip an der Felge befestigt.
3. Die obere Welle ist einstellbarer Spannung.
4. Die Wickelrolle schaltet sich ein (seine Geschwindigkeit hängt vom Drahtdurchmesser ab).
5. Das Tuch wird geschnitten, wenn die gewünschte Anzahl von Kurven erreicht ist.
6. Last-Bühne – Mechanische und Wärmeverarbeitung Fertig Details.

Das heiße Verfahren kann aus Teilen nur mit einem Querschnittsdurchmesser von 1 Zentimeter bestehen. Während der Beschwerde tritt eine schnelle und einheitliche Heizung auf. Der Prozess ist wie folgt.

1. Der drahtlose Draht, der heiß ist, fokussiert durch den Halter und befestigt die Enden der Klammern.
2. Top Roller setzt Spannung.
3. Die Rotationsgeschwindigkeit wird eingestellt (es hängt auch vom Durchmesser ab), die Maschine ist eingeschaltet.
4. Nachdem das Werkstück entfernt ist.
5. Als nächstes kommt Thermalhärtung – Kühlung in Öllösung.
6. Mechanische Bearbeitung des fertigen Teils und der Anti-Korrosion.

Während der heißen Wege ist die Schneidfedern des Teils nicht vorgesehen, wenn die gewünschte Größe bereits erreicht ist, dh die Navigation erfolgt die gesamte Länge der Leinwand. Danach wird es auf Teilen der gewünschten Länge geschnitten. Bei diesem Verfahren ist die letztere thermische Verarbeitung erforderlich, um die interne Spannung zu entfernen. Es wird empfohlen, mit Öllösung und nicht mit Wasser zu arbeiten, so dass Risse während der Härtung nicht in Stahl gehen.

Wie sieht der Frühlingsdraht aus, suchen Sie als nächstes?.