Arten von Klammern für Schalung und ihre Verwendung

Vor nicht allzu langer Zeit war ein herkömmliches Set zum Befestigen der Schuhschuhe ein Putschbolzen, 2-karatische Muttern und Verbrauchsmaterialien (Kegel und Polyvinylchloridrohre). Heute wird für diese Art von Aufgaben in der Bauumgebung die Verwendung von Federklemmen praktiziert (informelle Namen, umfassend von den Bauherren, – Schloss, Schloss, „Frosch“, frecher, „Schmetterling“, Werouth-Clip). Externe Power-Auswirkungen, die in der Lage sind, diesen Geräten standhalten zu können, verursachen ihre breite Verwendung für die Struktur des Schalungssystems von Säulen, Wänden von Formenrahmen von Gebäuden und Fundamenten.

Vorteile und Nachteile

Wir listen die Hauptvorteile der Verwendung von Klammern für Schalung auf.

1. Zeitkosten reduzieren. Installieren und demontieren Die Federverriegelung sind mehrmals einfacher und schneller als Bolzen, da es nicht notwendig ist, Zeit beim Verschrauben und Abschrauben von Nüssen zu verbringen.
2. Kompetente Verteilung der Finanzen. Kosten für Klammern im Vergleich zu einem Satz Krawattenschrauben.
3. Hohe Festigkeit. Mit einer Federsperrvorrichtung können Sie einen starken und stabilen Mount ausführen.
4. Haltbarkeit. Klammern standhalten mehrere Betonierzyklen.
5. Einfache Installation. Fast Klammern werden auf eine Seite der monolithischen Rahmenschalke gelegt. Auf der anderen Seite der Stange ist der Halter geschweißt – das Segment der Verstärkungsstange. Es stellt sich heraus, ein Ende der Rute sieht aus wie der Buchstabe „t“, und der zweite bleibt frei. Dieses Ende befindet sich in das Loch der Schalung und legt eine Klammer darauf, was die Struktur der Struktur ähnlich wie die Mutter mit einer festeren Schraube bereitstellt.
6. Materialressourcen sparen. Bei der Installation von Verbindungsschrauben sind sie in Polyvinylchloridrohren installiert, um den Befestigungskontakt mit Betonlösung zu verhindern, wodurch die Löcher in der monolithischen Gebäudestruktur verbleiben. Bei der Verwendung der Klammern ist die Verstärkungsstange nicht erforderlich – es ist nur erforderlich, das Endende abzuschneiden. Der Schlafstand ist peinlich von Mastix.
7. Multifunktionalität. Die Verwendung dieses Befestigungselements ist erlaubt, wenn das Gerät von Schalungssystemen verschiedener Größen.

Entgegen zahlreicher Vorteile hat diese Technologie jedoch Befestigungselemente und eine sehr fette minusbegrenzte Belastung. Klammern sind in der Lage, den Druck nicht mehr als 4 Tonnen zu steigern. In dieser Hinsicht wird diese Art von Befestigungselementen während des Aufbaus großer Strukturen fast nicht verwendet.

Zweck

Schalung ist beim Bau von monolithischen Gebäuden aus Beton erforderlich. Clip für ihn angewendet als Designklemme. Je größer die Struktur ist, desto mehr ist es für Arbeitsdetails erforderlich. Für die Bildung von Formen zum Füllen einer konkreten Lösung werden mehrere Materialsorten verwendet: eine gewöhnliche Platine oder Stahlschilde. Letztere werden immer beliebter, da sie stärker sind, verlieren Sie nicht die Form unter dem Einfluss der Luftfeuchtigkeit und produzieren sie in mehreren Größen (für Fundamente, Säulen, Wände usw.).

Ansichten

Es gibt folgende Sorten von Clips für die monolithische Rahmenschalke (jeder von ihnen hat seinen eigenen Zweck und Leistung):

• Universal („Krokodil“);
• verlängert;
• Feder;
• Schraube;
• Wedge („crab“).

Ohne erwähnte Montageelemente ist es unmöglich, eine zuverlässige monolithische Stahlbetonkonstruktion zu erstellen. Sie beschleunigen Montagearbeiten der Schalung und seiner anschließenden Demontage. Kompetenz ausgewählte Klammern an der Schalung für das Maximum machen es leichter zu arbeiten.

Ihre Installation und Demontage werden mittels eines Hammers oder Schlüsseln durchgeführt, was die Produktivität der Bauherren-Brigade erhöht und eine Nichtzerstörung der Beton- oder Stahlbetonkonstruktion gewährleistet.

Hersteller

Auf dem inländischen Markt in einer großen Sorte werden sowohl russische als auch ausländische Produkte präsentiert (normalerweise in der Türkei gemacht).

Russische Produkte

Bei den inländischen Herstellern von Federklemmen für die abnehmbare Schalteart des Marktführers auf dem Markt für monolithische Konstruktion wird vom Unternehmen gehalten Baumak. Erzeugt Frequenzprodukte (mit einer Trägerkapazität von bis zu 2,5 Tonnen).). Die verstärkte Probe von Yakbizon von diesem Hersteller kann den Grenzlasten bis zu 3 Tonnen standhalten: Die Modellzunge ist einem kryogenen Härten ausgesetzt, der ihm außergewöhnliche Festigkeit ergibt und eine lange Zeit garantiert.

Inländische Hersteller bieten auch an Spring-Lock-Geräte„Chiroma“ („Frosch“), der mehr als 2 Tonnen Last standhalten kann. „Frosch“ zieht die gewöhnliche Verstärkung an und fixiert schneller und einfacher. Der „Frosch“ wird von einem spezialisierten Schlüssel gezeichnet.

Produkte in der Türkei hergestellt

Federklemmen produzieren Feder Halten (Trägerfähigkeit – 2 Tonnen), Abschlussball (3 Tonnen) und Klemme zur Verstärkungsstange Aldem (Über 2 Tonnen).

Die Geräte sind mit einer schweren Zunge ausgestattet, die aus gehärtetem Stahl besteht.Seine Oberfläche ist mit einem Zink bedeckt, das ihn vor der Formation von Rost schützt. Wie für die Dicke der Site selbst entspricht es 4 Millimeter. Gleichzeitig ist der Befestigungselement mit einer superproofigen starren Feder ausgestattet.

Unternehmen Nam Demir stellt sowohl einfache Geräte als auch verstärkt her. Die Produktkosten dieses Herstellers hängen von den Lastanzeigen ab.

Ich muss sagen, dass ein solcher Toolkit genauso nicht so in Einkaufenspunkte geht. Bevor Sie mit dem Verkauf von Clips anfangen, müssen Hersteller viele Schecks bestehen. Und erst nach dem Erhalt der ordnungsgemäßen Dokumentation und Zertifikate haben sie das Recht, ihre Produkte umzusetzen. Daher haben alle auf dem Markt verfügbaren Verbindungskomponenten höchste Qualität der technischen Ausführung und Installation und erhalten Genehmigung hochqualifizierter Spezialisten (Betrieb an verschiedenen Baustellen).

Installation und Demontage

Das gesamte Verfahren ist ausreichend Arbeit. Um ein Schalungssystem zu erstellen, benötigen Sie:

• Schilde;
• Klammern;
• Streben (Verstärkungskomponenten);
• Mischung;
• Hilfsteile, die die Stabilität des Designs ergeben.

Die Reihenfolge der Installation des Schalungssystems lautet:

• Lebensmittelbalken (BIMs) sind auf den Boden des Grabens gelegt;
• über den Balken spielten Schilde;
• Auf den Parteien des Grabens sind Wände der Schilde montiert;
• Zwischen den Elementen des Designs legen die Verstärkung, die teilweise nach außen ist;
• Der äußere Teil der Stäbe ist durch Klammern fixiert;
• Auf den Schildern montiert eine Keilverbindung;
• Erst nachdem das Design abgeschlossen ist, können Sie eine Lösung gießen.

Demontage noch einfacher.

• Warten Sie, bis der Beton einfriert. Am häufigsten ist es nicht erforderlich, eine absolute Erstarrung der Lösung zu erwarten – es ist nur erforderlich, die anfängliche Festigkeit zu erwerben.
• Hammerstange von der Federnzunge und entfernen Sie das Gerät.
• Mittels einer Eckmaschine schneiden wir die hervorstehenden Elemente der Verstärkungsstangen ab.

Die Verwendung von Klammern verringert die Wahrscheinlichkeit, dass die Wahrscheinlichkeit einer geringen Qualitätsfundament und anderer Komponenten der Struktur durch Füllung erhalten wird. Alle Artikel können ohne die Verwendung von spezialisierten Werkzeugen mit eigenen Händen befestigt werden.

Bei den Arten von Klammern für die Schalung und deren Anwendung wird das Video unten angezeigt.