Arten von Trocknungskammern für Holz und Tipps zu ihrer Wahl

Trockenkammern für Holz – ein Gerät, das aktiv im Bereich der industriellen Tätigkeit eingesetzt wird. Es ist eine Ausrüstung, die sich als unverzichtbares Werkzeug für Schnittholz auf der Produktionsstufe herausstellt. Für Boards, die von Industrieunternehmen hergestellt werden, gibt es bestimmte Kriterien, die Material übereinstimmen müssen.

Beschreibung und Termin

Machen Sie Holz wirklich hochwertig und eignet sich zur weiteren Verwendung, während Sie alle notwendigen Produktionsstufen beobachten, ist es sehr schwierig. In diesem Prozess sind die Trocknungskammern ein notwendiges Element, da hauptsächlich das Rohmaterial getrocknet werden muss, aber erst dann den Prozess der nachfolgenden Verarbeitung beginnen.

Die Einzigartigkeit der Ausrüstung ist, dass es zum Trocknen von Materialien verwendet wird, von den einfachsten Bäumensorten reicht und mit exotischem Ende endet.

Die Technologie der Trocknungskammern ermöglicht es diesem Prozess, den Holzdefekten nicht zulässt, was bei der Herstellung von Schnittholzproduktion sehr wichtig ist.

Es gibt verschiedene Arten von Geräten, von denen jede für eine bestimmte Art von Arbeit bestimmt ist. Die meisten Trockenvorrichtungen unterscheiden sich jedoch in der Vielseitigkeit, was bei ihrer Verwendung ein erheblicher Vorteil ist.

Einstufung

Es gibt mehrere Kriterien für die Klassifizierung des Trocknungsprozesses: je nach Methode der Feuchtigkeitsverlagerung gemäß dem Luftkreislauf und durch die Art des Trockenmittels.

Nach der Methode des Feuchtigkeitszweigs

Unter den Trockenkammern, eine Reihe von Arten.

• Die häufigste Art der Trockenkammer ist konvektiv. Es zeichnet sich durch ein einfaches Arbeitsprinzip aus. Um Feuchtigkeit aus Holz zu entfernen, wird es durch heiße Luft geblasen, deren Erhitzung mit Hilfe von elektrischen Kälerchen auftritt. Einen Jet bilden, der die notwendige Festigkeit und gleiche Richtung hat, verwenden die Fans. In der Regel haben sie eine hohe Leistung, während sie gleichzeitig mehr als zehn Geräte erzeugt werden können. Der konvektive Trockner hat einen wichtigen Vorteil, der aus dampfendem Holz besteht, wodurch die im Material auftretende Spannung minimiert wird.

• Kondensation. In Kondensations-Trocknungsgeräten für Holz gibt es ein Merkmal – Feuchtigkeit aus dem Holz ist unterscheidet und kondensiert speziell für diese Designelemente vorgesehen. Danach sammelt es sich bei den Entfernungskanälen und verlässt die Kamera. Die Luft bläst inzwischen zyklisch das Material. Freon wird verwendet, um den Kühler aufzuladen. Die Temperatur, die im Trockner hält, ist nur 450 und die Trocknungszeit wird erheblich erhöht. Die optimale Option des Kondensationstrockners ist ein Gerät, das mit einer Befeuchtungsfunktion ausgestattet ist. Dies reduziert die Spannung, die in den oberen Schichten von getrocknetem Holz erscheint.

• Aerodynamik. Aerodynamische Kammern sind konstruktiv einfach. Sie sind eine Metallbox, in der Fans installiert sind, aufgrund der die Luft in der Kammer erhitzt wird. Sobald die Luftfeuchtigkeit die gewünschte Marke erreicht, stoppen die Fans ihre Arbeit. Der wesentliche Nachteil dieser Kamerasart besteht darin, dass das Holz ungleichmäßig trocknet: Die oberen Schichten machen den Atem, und das interne bleibt nass. Aus diesem Grund steigt die Spannung im Inneren des Holzes an. Wenn Sie versuchen, das Material zu trocknen, knacken sie normalerweise. Dies ist ein klarer Nachteil dieser Art von Trocknung.

• Infrarot. Ein solcher Trockner zeichnet sich durch die Tatsache aus, dass die Kamera selbst und ein anderer geschlossener Raum grundsätzlich nicht erforderlich ist. Um Feuchtigkeit zu bringen, werden Infrarotkassetten angewendet, die zwischen den Schichten des getrockneten Schnittholzs angeordnet sind. Dank der Emissionsemission, die aus Holz eingedampft wurde. Trocknen in der warmen Jahreszeit kann im offenen Raum durchgeführt werden, vor Regen geschützt. Diese Art von Trocknung ist jedoch aufgrund der Dauer der Vorbereitungsphase eher kompliziert.

• Mikrowelle. Das Trocknen erfolgt auf dieselbe Weise wie der Prozess in einem Mikrowellenofen, nur die Größe der Produkte ist wesentlich anders. Eine solche Trocknungskammer befreit das Holz gleichmäßig von Feuchtigkeit, delmäßig das Material bearbeiten, während die Geschwindigkeit der Implementierung dieses Prozesses ziemlich hoch ist. Sowohl das Gerät selbst als auch seine Komponenten zeichnen sich jedoch durch hohe Kosten aus. Es gibt einen weiteren Minus – eine kleine Menge Holz kann zu einem Zeitpunkt heruntergeladen werden, mit dem Sie sagen können, dass die Wahl einer solchen Kamera nicht als profitable Lösung bezeichnet werden kann. Mit kleineren Bänden wird die Mini-Maschine umgehen und viel weniger kostspielig trocknend.

• Vakuum. Die Vakuumkamera zeichnet sich durch hermetisches Design aus. Druck, der beim Trocknen auftritt, ziemlich niedrig. Das Trocknen wird bei einer kleinen Temperatur durchgeführt, die bis zu 65 Grad ist. Der Prozess der Vakuumtrocknung vergeht schneller als andere Arten von Kameras. Trotzdem ist es erwähnenswert, die Komplexität des Designs der Vakuumkammer festzulegen. Mit der Weichheit der Exposition gegenüber dem Material verschwindet die Wahrscheinlichkeit des Rissens nicht, da auch mit einer anderen Form des Trocknens. Separate Aufmerksamkeit verdient eine Press-Vakuumtrocknungskammer (das Vakuum darin wird dank der Pumpe erreicht). Das Material wird auf den Boden des Designs gedrückt, weshalb privat. Diese Methode ist eine relativ neue Technologie, die dazu beiträgt, qualitativ hochwertige Materialien aus der Mindestmenge an Defekten und Ehe zu erreichen.

Entsprechend der Luftzirkulationsmethode

Die Luftzirkulation ist bei der Herstellung des Materials sehr wichtig. Es kann natürlich sein und erzwungen sein.

• Mit natürlicher Zirkulation Die Bewegung erfolgt aufgrund der Differenz zwischen der Dichte der Kälte und bereits in der Luftkammer erhitzt. Gekühlte Luft als schwerer, stürzt nieder, während es heiß ist. Dank des natürlichen Luftzirkulationsverlaufs in der Trockenkammer ist seine vertikale Richtung ausgebildet.

• Zwangszirkulation – Künstliche Luftzirkulation, die von leistungsstarken Fans in der Trockenkammer installiert wird.

Durch die Art des Trocknungsmittels

Luftkammern, Trocknen, in der mit nasser Luft auftreten. Um die Aircases zu erhitzen, gibt es wiederum verschiedene Arten.

Kauorianische heizung, Das heißt, der Prozess mit Wärmeaustauschgeräten. Es enthält:

• Dampf und Wasser, in dem Dampf oder Wasser Kühlmittel durchführen können;

• elektrische, durch Umwandeln elektrischer Energie in thermische;

• Borovoye und Wärme, ähnlich den Methoden – in beiden Arten von Wärmeträger-Brennstoffgas ragt, aber in der Borov-Erwärmung fließt das Gas durch die Erwärmung des Ziegels – Borov und mit einer Wärme auf einem Metallkalorik.

Grundheizung. Es beinhaltet Aerodynamik und Kondensat sowie Wärmegeneratortrockner. Hier erfolgt das Trocknen des Heizmittels mit Hilfe eines Lüfterheizers als externe Wärmevorrichtung.

Neben Flugzeugen gibt es Gastrockner, in denen das Brenngas mit Luft gemischt wird. Es gibt auch Kameras, die mit überhitzten Dampf arbeiten. Verwechseln Sie nicht mit Dampftrocknern, Heizung, in der mit Hilfe von Dampfkalorien auftreten.

Es lohnt sich auch, Trockenkammern auf periodische und kontinuierliche Ausrüstung zu berücksichtigen und zu teilen. Die erste eignen sich zum Trocknen kleiner Farbkategorien des Schnittholzs, während der zweite – für einen ständigen Fluss des Trocknens großer Parteien.

Die offizielle Klassifizierung von Trocknungskammern für Holz reguliert GOST, Wo die detaillierte Liste aller vorhandenen Gerätetypen aktiviert ist.

Was sind die Modi??

Der Trocknungsmodus beeinflusst die Dauer dieses Prozesses und in der Gesamtheit der Qualitäten, die das fertige Material hat. Rationaler Modus – Dies sind die Bedingungen, in denen das Trocknen die kleinste Zeit nimmt. Alle Kriterien, denen hochwertiges Schnittholz hochwertig ist, müssen jedoch eingehalten werden. In der Regel sind Trocknungsmodi in zwei Arten unterteilt.

1. Hohe Temperatur, was bei einer Temperatur überhundert Grad übergeht. Der Modus sorgt für Defekte auf dem trockenen Material, senkt jedoch leicht seine Festigkeit.
2. Niedrige Temperatur, Bei Temperaturen unter einhundert Grad. Bietet unterschiedliche Modi, je nach dem Nadel- oder Laubfelsen gehört.

Kindernuancen

Was ist zunächst darauf achten, den Erwerb einer Trockenkammer zu planen?? Es gibt grundlegende Kriterien für qualitativ hochwertige Geräte: Die Kamera sollte seine Grundfunktion gut ausführen, dh gut trockenholz, nimmt geringe Kosten an und sorgt für die Umweltfreundlichkeit des hergestellten Prozesses. Neben den allgemeinen Anforderungen an die Ausrüstung ist es wert, alles sorgfältig zu planen, was den Kauf einer Trockenkammer betrifft, um die richtige Wahl zu treffen.

• Durchführen Sie eine Analyse des Volumens, das Sie für einen bestimmten Zeitraum trocknen müssen.

• Bewerten Sie das Vorhandensein von Holzabfällen in der Produktion – sie können in der Zukunft bei der Ausrüstung nützlich sein.

• Denken Sie an die Wahrscheinlichkeit eines natürlichen Trocknungsmaterials im Freien.

• Kümmern Sie sich um ein visuelles Schema, das den Ort der Trockenkammern demonstriert.

Technologie-Trocknung

Die am wenigsten kostspielige Option, die auch die Qualität des Bauholzs bietet, ist die natürliche Art von Trocknung. Natürliches Trocknen hat jedoch einen großen Nachteil. Dafür Um die Feuchtigkeit des Holzes deutlich zu reduzieren, ist es für lange Zeit des Außenaufenthalts erforderlich. Daher ist eine Kammertyp der Trocknung in der modernen Industrie viel beliebter. Es unterscheidet sich von der natürlichen Trocknung durch die Tatsache, dass Sie den Prozess unabhängig einstellen können, was darüber hinaus viel schneller passiert. Darüber hinaus ist der Prozentsatz der Luftfeuchtigkeit nach ihm unten. Die Minuskammertrocknung besteht darin, dass danach geringfügige Materialdefekte ermittelt werden können. Dieser nicht verfügbare Faktor beeinflusst jedoch nicht die Tatsache, dass die Kammermethode der beliebteste und effizienteste ist. Standard-Trocknungstechnik besteht aus den folgenden Schritten:

• Berechnung von Materialien, die in einem Chargen trocknen werden;
• Die Heizstufe von Holz, gefolgt von der Verdampfung von Feuchtigkeit infolge des Erhitzens – eigentlich trocknend;
• Kühlung, die den Zustand des Materials normalisiert;
• Wiederholung von Heiz- und Kühlschrank.