Wine-Belt Foundation: Vor- und Nachteile, Konstruktionsempfehlungen

Die Notwendigkeit, Kapitalgebäude nachhaltigkeit auf beweglichen oder Feuchtgebieten zu gewährleisten, verursacht die Suche nach neuen Stiftungssystemen. So ist das Pile-Belt-Foundation, das die Vorteile von zwei Arten von Fundamenten kombiniert.

Besonderheiten

Die Pile-Gürtel-Fundament ist eine Bandbasis auf Stützen (Stapel), aufgrund der ein stabiles Design mit einem hohen Festrand erreicht wird. In den meisten Fällen wird ein solches Fundament unter großen Rentengebäuden auf „Problem“ Böden (Ton, organische, ungleichmäßige Reliefs, wassergesättigt) erstellt.

Mit anderen Worten, die Festigkeit der Struktur bietet ein Band (normalerweise feinzucht) Fundament, an dem Wände basieren, und ein dauerhafter Griff mit Bodenpfoten, unterhalb des Erdgefrierniveaus verstopft.

Diese Art der Basis ist nicht für mehrstöckige Konstruktion konzipiert. In der Regel werden an einem solchen Fundament private Häuser in nicht mehr als 2 Etagen mit leichten Materialien errichtet – Holz, zelluläre Betonblöcke (belüftete Beton- und Schaumblöcke), Hohlstein und Sandwichplatten.

Zum ersten Mal wurde die Technologie in Finnland verwendet, in der vorwiegend Holzhäuser gebaut werden. Deshalb ist die kombinierte Fundament optimal für Häuser aus Holz- oder Rahmenstrukturen. Schwerere Materialien müssen die Anzahl der Gründe erhöhen, und manchmal die Suche nach anderen Lösungen.

Am häufigsten ist eine solche Fundament auf schwimmenden Ton, feinen Böden, in sumpfigen Standorten, aufgebaut, die schlecht aufmerksame Böden sowie auf Gebieten mit einem Höhenabfall (nicht mehr als 2 m in Bezug auf den Niveau) aufgebaut sind.

Die Tiefe der Unterschlagung von Pfählen wird in der Regel durch die Tiefe der Feststoffschichten bestimmt. Die monolithische Betonfundosen wird in die Schalung in der Tiefe von 50 bis 70 cm tief gegossen. Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, die Wartung des Bodens und des Stanzens des Prozesses gut. Basierend auf den erhaltenen Daten wird das Schema der Erdung der Bodenschichten aufgezogen.

Mit der Verwendung einer Ribbon-Stiftung auf Haufen können Sie die Leistung des in der Bauarbeitsgegenstands erheblich erhöhen.

Unter den Vorteilen des Systems können Sie einige Positionen zuordnen.

• Die Möglichkeit der Kapitalkonstruktion auf „launischen“ Böden – wo es unmöglich ist, einen Gürtelboden zu verwenden. Aufgrund der großen Belastung des Objekts ist es jedoch nicht möglich, nur Pfähle zu verwenden.
• In dieser Art von Fundament ist es möglich, die Empfindlichkeit der Bandbasis für gebündelte Böden und unterirdische Gewässer zu reduzieren.
• Fähigkeit, die Ribbon-Fundament vor Überschwemmungen zu schützen, sowie den größten Teil des Gewichts der Basis auf die festen Bodenschichten in einer Tiefe von 1,5 bis 2 m.

• Eine solche Fundament eignet sich auch für haltbare Böden, die saisonale Verformungen unterliegen.
• Höhere Konstruktionsgeschwindigkeit als der Bau eines Fundaments mit tiefem stromabwärts.
• Die Fähigkeit, ein Objekt mit einem Keller zu erhalten, der als nützliches oder technisches Zimmer dienen kann.
• Verfügbarkeit von Materialien, die sowohl für die Organisation des Fundaments als auch für den Bau von Wandstrukturen verwendet werden.
• Verringerung der Kosten und Komplexität des Prozesses im Vergleich zur Organisation einer Gürtelfundament.

Eine solche Fundament hat und Nachteile.

• Erhöhen Sie beim Füllen der Grundlage für die Anzahl der manuell ausgeführten Operationen. Dies ist auf die Unfähigkeit, Bagger und andere Techniken für die Angabe von Gräben aufgrund von getriebenen Pfählen zurückzuführen.
• Die Unfähigkeit, das resultierende Halbzuchtraum als volles Zimmer (Pool, Relaxationsräume) zu nutzen, ist möglich, wenn ein Band-Fundament-Gerät möglich ist. Dieser Nachteil kann durch Hacken nivelliert werden, aber die Kosten und die Komplexität des Prozesses erhöhen sich. Darüber hinaus ist dieser Ansatz auf jeder Bodenart nicht möglich, auch wenn es Pfähle gibt.
• Die Notwendigkeit einer gründlichen Erdeanalyse, Erstellung einer Surround-Projektdokumentation. In der Regel wird diese Arbeit mit Spezialisten berechnet, um Ungenauigkeiten und Fehler in den Berechnungen zu vermeiden.
• Ziemlich begrenzte Auswahl an Baumaterialien für Wände – dies muss ein leichtes Design sein (z. B. aus Holz, belüftetem Beton, Hohlstein, Rahmenhaus).

Gerät

Die Belastung des Gebäudes auf dem Boden wird durch die Ribbon Foundation übertragen, die um den Umkreis des Objekts und unter seinen Trägerelementen installiert ist, und Stapel. Und unterstützt und das Band, das durch Verstärkung verstärkt wird. Die Installation des ersten erfolgt durch ein Boronobyl-Verfahren oder die Verwendung der Fülltechnologie durch Beton, die in den Wannen der Asbestrohre installiert ist. Die begrabene Methode beinhaltet auch Vorbohrungskräfte, in denen die Stützen eingetaucht sind.

Spreads heute empfangen und schrauben Stapel mit einer Klinge an der Unterseite des Trägers zum Einschrauben in den Boden. Die Beliebtheit des letzteren ist auf das Mangel an Notwendigkeit in der komplexen Herstellung des Bodens zurückzuführen.

Wenn wir über Schraubpfähle bis zu 1,5 m sprechen, können sie unabhängig voneinander verdreht werden, ohne spezielle Geräte anzuziehen.

Scoring Piles werden selten angewendet, da dieses Verfahren das Erscheinungsbild der Bodenschwingungen verursacht, was die Stärke der Basen benachbarter Objekte negativ beeinflusst. Darüber hinaus impliziert diese Technologie während des Betriebs einen hohen Geräuschniveau.

Abhängig von den Eigenschaften des Bodens, Pilles-Racks und hängenden Analogen. Die erste Option ist dadurch gekennzeichnet, dass die Gestaltung der Gestelle auf festen Bodenschichten basiert, und die zweiten Elemente der Struktur werden aufgrund der Festigkeit der Reibung zwischen dem Boden und den Seitenwänden der Träger suspendiert.

Berechnung

In der Stufe der Berechnungsmaterialien ist es notwendig, den Typ und die Anzahl der Pfähle zu bestimmen, die für ihre Länge und Durchmesser geeignet sind. Zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, sich dem maximalen verantwortungsbewussten zu nähern, da die Festigkeit und Haltbarkeit des Objekts von der Genauigkeit der Berechnung abhängt.

Bestimmen von Faktoren Bei der Berechnung der erforderlichen Materialmenge sind die folgenden Positionen:

• Last auf die Grundlage, einschließlich Windstufe;
• Objektabmessungen, Anzahl der Böden darin;
• Merkmale und Spezifikationen, die für den Bau von Materialien verwendet werden;
• Merkmale des Bodens.

Bei der Berechnung der Anzahl der Pfähle berücksichtigen sie, dass sie sich an allen Ecken des Objekts befinden sollten, sowie an der Stelle der Verbindung der Lagerwandstrukturen. Auf dem Umfang der Gebäudeträger werden in Schritten von 1-2 m installiert. Die genaue Abstand hängt von dem ausgewählten Material der Wände ab: Für Oberflächen aus dem Schlackenblock und porösen Betonbasen ist es 1 m, für Holz- oder Rahmenhäuser – 2 m.

Der Durchmesser der Träger hängt vom Boden des Gebäudes ab und den verwendeten Materialien. Für ein Objekt in einer Etage sind Schraubträger mit einem Durchmesser von mindestens 108 mm, für boronobene Pfähle oder Asbestrohre erforderlich, dieser Indikator beträgt 150 mm.

Bei Verwendung von Schraubpfähle ist es notwendig, Modelle mit einem Durchmesser von 300 bis 400 mm für verblüffte Böden, 500-800 mm – für mittel und stärkste, implantierbar zu wählen.

Es ist wichtig, dass sie eine Korrosionsschutzbeschichtung aufweisen.

Unter Angriff – Terrassen und Verandasen – und schwere Strukturen im Gebäude – Öfen und Kamine – erfordert eine eigene Fundament, die durch Umkreis unterstützt wird. Die Installation ist auch mindestens ein Stapel für jede Seite des Umfangs der zweiten (zusätzlichen) Fundament erforderlich.

Montage

Erste Schritte, um eine Bandbasis auf Pfähle auszuführen, ist es notwendig, geologische Umfragen durchzuführen – Beobachtungen und Analyse des Bodens in verschiedenen Jahreszeiten. Basierend auf den erhaltenen Daten wird die erforderliche Basislast berechnet, die optimale Art von Pfähle, ihre Größe und der Durchmesser wird ausgewählt.

Wenn entschieden wird, dass die Erstellung einer kapierenden Basis mit Ihren eigenen Händen erstellt wird, vereinfacht der beigefügte Schritt-für-Schritt-Anweisung diesen Prozess.

• Markieren Sie auf dem gereinigten Bereich die Markierung unter der Fundament. Der Graben unter dem Band kann flach sein – etwa 50 cm. Der Boden des Grabens ist mit Sand oder Kies gefüllt, wodurch die Drainage der Betonbasis gewährleistet wird und den Bündel des Bodens reduziert wird. Wenn wir über einen großen Keller sprechen, dann schneiden.
• An den Ecken des Gebäudes, an den Orten des Designs der Struktur sowie im gesamten Umfang des Gebäudes in 2 m, Bohren unter dem Haufen. Die Tiefe der daraus resultierenden Wells sollte mit 0,3 bis 0,5 m niedriger laufen als der Prietzegelung des Bodens.

Der Durchmesser des Brunnens muss der Durchmesser des verwendeten Trägers etwas übertrieben sein.

• An der Unterseite der Wells sollten Sie ein sandiges Kissen mit einer Höhe von 15 bis 20 cm erstellen. Befestigter Sand feuchtigkeitsspendert und guter Manipel.
• Asbestrohre werden in die Vertiefungen eingesetzt, die zuerst auf 30 bis 40 cm mit Beton gegossen werden, und dann werden Rohre um 20 cm angehoben. Als Ergebnis dieser Manipulationen folgt Beton, der eine Sohle bildet. Seine Funktion – Verstärkendes Design, die bessere Haftungsstützen mit Boden bereitstellt.
• Erzeugt, dass Beton ergriffen wird, die vertikale Rohrausrichtung mit dem Niveau erzeugen.
• Nach dem Gießen der Base des Rohrs wird seine Verstärkung durchgeführt – das Gitter wird in sie eingesetzt, hergestellt aus dem gebundenen Metalldraht von Stahlstangen.

Die Höhe des Gitters muss die Höhe des Rohrs überschreiten, so dass das Gitter die Oberseite des Basisbandes erreicht.

• Auf der Oberfläche wird eine hölzerne Schalung durchgeführt, verstärkt an den Riegel Ecken und von der Verstärkung von innen verstärkt. Letzteres ist eine Stab, die einander mit einem Draht verbunden ist und ein Gitter bildet. Es ist notwendig, aneinander ordnungsgemäß an Pfahl- und Farbband-Armaturen zu haften. Dies gewährleistet die Festigkeit und Monolithikum des gesamten Systems.
• Die nächste Stufe ist die Füllung von Stapeln und Schalung von Beton. Zu diesem Zeitpunkt ist es wichtig, die Lösung so zu gießen, dass die Anhäufung von Luftblasen in der Dicke von Beton vermieden wird. Dafür werden tiefe Vibratoren verwendet, und in Abwesenheit eines Geräts können Sie an mehreren Stellen eine herkömmliche Stange, eine Florbetonoberfläche verwenden.

• Die Oberfläche des Betons ist ausgerichtet und geschützt durch Beobachtung von Material aus den Auswirkungen der Niederschlag. Im Prozess der Betonfestigkeit ist es wichtig, das Temperatur- und Feuchtigkeitsregime zu beobachten. Bei heißem Wetter sollte die Oberfläche feuchtigkeitsfähig sein.
• Nach dem Aufstieg des Betons wird die Schalung entfernt. Spezialisten empfehlen sofort, die Wasserdichtung des Materials durchzuführen, da er durch Hygroskopizität auszeichnet. Feuchtigkeitssättigung führt zu einem Einfrieren und Rissen der Stiftung. In diesem Fall können Sie Walzmaterialien (Gummioid, moderne Membranfolien) oder Bitumen-Polymer-Beschichtungs-Wasserdichtungen auftragen. Um die Haftung mit einer Abdichtungsschicht zu verbessern, wird die Betonoberfläche mit Primern und Antiseptika vorbehandelt.
• Der Bau des Fundaments wird in der Regel durch seine Isolierung abgeschlossen, wodurch der Wärmeverlust im Haus verringert wird, ein günstiges Mikroklima erzielt. Als Heizgerät werden Polystyrol-Schaumplatten üblicherweise für eine spezielle Zusammensetzung oder aus Polyurethanschaum verwendet, auf die auf die Oberfläche des Fundaments gesprüht.

Tipps

Um die Glätte der Außenwände des Bandes zu erreichen, ermöglicht die Verwendung von Polyethylen. Sie trug den inneren Teil der hölzernen Schalung, wonach die Betonlösung gegossen wird.

Benutzerfeedback und Beratung von Fachleuten ermöglichen es, zu dem Schluss zu ziehen, dass die Fülllösung aus dem Zement unterschiedlicher Stärke von mindestens M500 hergestellt werden sollte. Weniger dauerhafte Marken liefern nicht zuverlässigkeit und monolithischem Design, haben keine ausreichenden Indikatoren für Feuchtigkeitsbeständigkeit und Frostwiderstand.

Das Optimal gilt als eine Lösung von 1 Teil des Zements und 5 Teile Sand- und Weichmacher.

Beim Betonieren ist eine Lösung einer Lösung in einer Schalung aus einer Höhe von mehr als 0,5-1 m inakzeptabel. Inakzeptable Bewegung von Beton in der Schalung mit einer Schaufel – Sie müssen den Mixer neu anordnen. Andernfalls verliert Beton seine Eigenschaften, und es besteht das Risiko einer Verschiebung des verstärkenden Verstärkungsgitters.

Die Einreichung der Schalung folgt einem Empfang. Die maximale Pause in der Arbeit sollte nicht länger als 2 Stunden betragen – nur kann der Monolith und die Integrität des Fundaments garantiert werden.

Im Sommer zum Schutz vor Dehydratisierung ist die Stiftung mit Sägemehl, Sacklein, der periodisch feuchtigkeitsspendet ist. Im Winter ist erhitztes Band erforderlich, für das das Heizkabel entlang seiner gesamten Länge entlang gelegt wird. Es bleibt übrig, bis die Grundlage endgültige Festigkeit ergibt.

Das Vergleichen der Festigkeit der Festigkeit der Verstärkung von Verstärkungsstäben und des Schweißens ermöglicht es, zu dem Schluss zu ziehen, dass das zweite Verfahren bevorzugt ist.

Bei der Einführung von Schraubpfähnen ist es wichtig, ihre vertikale Position zu überwachen. Normalerweise drehen sich zwei Mitarbeiter Scans oder Hebeln, die die Basis abschrauben, und ein weiterer folgt der Genauigkeit der Position des Elements.

Einfach diese Arbeit ermöglicht ein vorläufiges Bohren von gutem Durchmesser, dessen Durchmesser weniger als der Träger sein sollte, und die Tiefe beträgt 0,5 m. Eine ähnliche Technologie bietet streng vertikale Stapelposition.

Endlich haben hausgemachte Meister Haushaltswerkzeuge für das Schrauben von Stapeln angepasst. Dies erfordert einen 1,5-2-kW-Bohrer, der mittels eines speziellen Getriebegrades mit Haufen befestigt ist, das durch ein Getriebeverhältnis von 1/60 gekennzeichnet ist. Nach dem Start eines Bohrers dreht sich Stapel, und der Mitarbeiter bleibt die Vertikale steuern.

Stellen Sie vor dem Kauf von Pfählen sicher, dass die Korrosionsschutzschicht sicher ist. Sie können dies tun, indem Sie die Dokumentation untersuchen, die den Produkten geliefert werden. Es wird auch empfohlen, die Oberfläche des Piles-Randes von Münzen oder Tasten zu verriegeln – idealerweise wird es nicht erfolgreich sein.

Die Installation von Pfählen kann unter negativen Temperaturen aufbewahrt werden. Dies ist jedoch nur möglich, wenn der Boden nicht mehr als 1 m einfriert. Beim Einfrieren in großer Tiefe muss spezielle Geräte verwendet werden.

Gießen von Beton ist besser, um in der warmen Jahreszeit zu führen, da sonst die Verwendung spezieller Additive und Heizbeton.

Wie man eine Gürtelfundament mit den eigenen Händen erstellt, können Sie aus dem folgenden Video lernen.