Bohrer: Was sind und wie geht’s??

Elektrischer Bohrer ist ein universelles Werkzeug. Zusätzlich zur Verwendung für den direkten Zweck (Bohrlöchern) kann es für eine Vielzahl von Arbeitstypen verwendet werden. Schließlich ermöglicht es Ihnen die Bohrerkartusche, nicht nur Bohrer, sondern auch Färter, Schleifelemente und sogar hölzerne Rohlinge zum Drehen zu klemmen. Daher können Sie aus diesem Werkzeug mehrere Arten von vollwertigen Hausmaschinen zur Verarbeitung und Herstellung verschiedener Materialien und Details erstellen.

Merkmale der Anwenden von Maschinen

Wenn Sie ein Bohrer auf das Gewicht arbeiten, wenn das Werkzeug nur mit seinen Händen gehalten wird, begrenzt ihre Fähigkeiten erheblich. Das Gewicht des Werkzeugs und der Vibration erlaubt nicht schwer, den Bohrer in der gewünschten Position zu fixieren. Aber wenn wir darüber nachdenken und ein spezielles Bett erstellen, wo es stabil ist, um sie anzubringen, wird der gewöhnliche manuelle Bohrer zu einer professionellen, fast industriellen Ausrüstung verwandelt.

Von einem Bohrer aus können Sie solche Arten von Maschinen unabhängig machen:

• Bohren;
• drehen;
• Mahlen;
• Mahlen.

Und nach dem Ersetzen des Arbeits- oder Schneidelements werden die Maschinen austauschbar. Stellen Sie eine Funktion zwei in einem, zum Beispiel eine Bohr- und Fräsmaschine, Drehen und Schleifmaschine. Es hängt alles von den Bedingungen der Installation und den Bedürfnissen des Eigentümers ab.

Die Kraft der Maschinen und ihre Fähigkeiten hängen von der Art des Bohrers (der Kraft des Elektromotors), der Befestigungsmethode, ab, da dies in diesem Fall als Hauptarbeitsteil des Geräts wirkt.

Arten von Werkzeugmaschinen

Trotz der hausgemachten Montage können Sie jeder Maschine ein breites Spektrum von Teilen verschiedener Komplexität und Konfiguration erstellen. Mit der richtigen Installation des Geräts wird es praktisch keine professionellen Fabrikunterkünfte auf Genauigkeit und Geschwindigkeit der Arbeit aufgeben.

Wenn Sie einen Hochleistungsbohrer verwenden, der für den langfristigen ununterbrochenen Betrieb ausgelegt ist, ist es an einer solchen Maschine möglich, eine serielle Produktion oder Verarbeitung verschiedener Elemente herzustellen.

Zu Hause können solche Maschinen in der Lage sind, den Haushaltsbedürfnis vollständig zu erfüllen, um Möbel, Auto, Fahrrad und viele andere Dinge des täglichen Alltags zu reparieren. Sie werden dazu beitragen, viele Designlösungen zu realisieren, ohne dass Sie Kontaktworkshops kontaktieren müssen.

Jede Maschinentyp sorgt für die Leistung verschiedener Werke und hat seine eigenen Eigenschaften.

Bohrungen

Die Bohrmaschine ist notwendig, um Löcher in verschiedenen Oberflächen zu bilden – sowohl flache als auch vielfältige Elemente aus Holz, Metall, Kunststoff, Glas. Der Durchmesser der Öffnung und des Materials des Teils wird durch den Typ des verwendeten Schneidelements ermittelt – Bohrer.

Das Prinzip des Betriebs des Geräts basiert auf der Tatsache, dass der Mechanismus, der sicherstellt, dass das Drehmoment des Schneidelements (in unserem Fall – Bohrer) direkt senkrecht zur Oberfläche ist, die auf einem speziellen Bett behandelt wird – auf dem Spindelgestell befestigt ist. Beim Absenken der Spindel ist der Bohrer in der Oberfläche enthalten und löst ein Loch darin.

Der Hauptvorteil, vor der manuellen Verarbeitung an der Maschine zu arbeiten – Das Loch wird genauer erhalten. Ein fester Bohrer kann eindeutig fokussiert und an den richtigen Ort senden.

Sie können einen Bohrer auf einer zusätzlichen Längsstange konsolidieren, senkrecht zur Absenk- / Erhöhungsspindel an seinem Körper platziert – dadurch können Sie das feste Werkzeug nicht nur in der vertikalen, sondern auch in horizontaler Richtung bewegen.

Drehen

Die Verarbeitung von Teilen an der Drehmaschine tritt aufgrund des schnellen Umsatzes des Werkstücks um seine Achse auf, die von der von dem Elektromotor rotierenden Spindel bereitgestellt werden, in diesem Fall – ist eine Bohrerkartusche. Das Schneidelement wird manuell auf der Seite, senkrecht zum rotierenden Werkstück, aufgebracht, in Abhängigkeit von der Art der aufgeführten Art nach innen eindringt.

Die Drehmaschine wird für die Innen- und Außenbehandlung von Metall-, Holz- oder Kunststoffteilen verwendet:

• Fadenschneiden;
• Schraubenschneider;
• Beschneiden und Verarbeiten der Enden;
• Münzen;
• Einsatz;
• Pops.

Das Werkstück ist in der Maschine zwischen dem Bereitstellen von Drehmoment durch ein Element (Düse in einer Bohrkartusche) und einer Klemmführungshülse geklemmt. Die Spannhülse ist an speziellen Jahreszeiten angeordnet und in der rechten Position mit einer Mutter fixiert. Aus der Länge des Polozov hängt von der Größe des Werkstücks ab, das in der Einheit installiert werden kann.

In diesem Fall wird mit einer unabhängigen Herstellungsmaschine die Länge des Polozovs individuell an den Wünschen und Bedürfnissen des Eigentümers bestimmt.

Der Bohrer ist im Fenster „eng“ behoben.

Mahlen

Die Fräsmaschine wird verwendet, um Metall- und Holzrohlinge mit einem Schneidwerkzeug mit Spezialschneidern, Zähnen zu verarbeiten. Während des Betriebs des Fräsers, der sich um seine Achse dreht, wird aus dem Werkstückteil der äußeren Schicht entfernt, wodurch das notwendige Formular ergibt.

Mit Hilfe von Cutters erzeugt das Schärfen und andere Werke:

• Schneiden;
• Schärfung;
• Fackeln;
• zenkering;
• Scan;
• Schnittfäden;
• Zahnräder machen.

Im Falle einer hausgemachten Mini-Einheit wird die Fräsdüse in den auf dem Bett fixierten Kassettenbohrer geklemmt. Der Billet wird manuell angewendet oder auch in einem speziellen Klemmgerät fixiert.

Mahlen

Reinigen Sie mit Hilfe einer Schleifmaschine die verschiedenen Oberflächen, wodurch sie glatt ist. Das Schleifen hilft auch, die Form des Werkstücks zu ändern, um ihm das gewünschte Design zu verleihen, zum Beispiel in der Holzverarbeitung der Ausrüstung.

Als Schleifelement in der Regel Sandpapier. Eine spezielle Düse ist in der Patronenbohrmaschine eingespannt, die eine raue Oberfläche aufweist – ein Schleifblock.

Es gibt Düsen, die den Austausch des Mahlguts vorsehen – ein Sandpapierblatt ist an ihrer flachen Arbeitsfläche mit speziellen „Lipukets“ auf der Rückseite befestigt.

Der Schleifvorgang wird aufgrund der Verarbeitung des Werkstücks hergestellt, das sich in der Kassettenbohrmaschine dreht, mit einer Schleifschichtung. Dank des Schleifgespritzens auf Schleifpapier entfernt es einen Teil seiner Oberfläche aus dem Werkstück.

Bei der Herstellung der Maschine wird der Bohrer in einer Position im Bett festgeklemmt und fixiert, und der Rohling wird manuell angelegt.

Als Anschlag für das Werkstück kann ein zusätzlicher Stand verwendet werden – für den Komfort ist es ebenso wie bei einer Drehmaschine, die auf den Klammern platziert werden kann.

Notwendige Materialien und Werkzeuge

Drehmomentelement erstellen, und entsprechend dem Hauptarbeitsteil in jeder Form der Maschine ist Bohrer. Art der Verarbeitung ist abhängig von der in seiner Kartusche installierten Anlage. Daher benötigen sie identische Materialien für ihre Montage.

Zur Montage der Drehmaschine, Schleifmaschine:

• rechteckige metallische oder hölzerne Basis, Bett;
• Klemmhülse;
• Grandmutter, die an der Kassettenbohrer befestigt wird;
• Klemmung für Druckhülse;
• Schießstand zum Fixieren von Bohrer.

Materialien zur Montage von Bohr-, Fräsmaschine:

• quadratisches Bett;
• Der Metallgestell, auf dem sich die Spindel mit einem festen Bohrer bewegt;
• Feder entsprechend dem Rack Dimer;
• Tisch für das Werkstück;
• Pin zum Anbringen.

Von den Werkzeugen benötigen Sie:

• Schraubendreher;
• Zange;
• Hacksaw auf Holz oder Metall;
• Befestigungselemente – Bolzen, selbstschneidende Schrauben, Muttern;
• Schweißvorrichtung.

Wenn eine Metallmaschine geplant ist, wird die Anwesenheit einer Schweißmaschine eine Voraussetzung sein. Da die Maschine mehr für den Heimgebrauch entwickelt wurde, werden ihre Zeichnungen und die Größe der Komponenten der Elemente einzeln festgelegt.

Produktionsalgorithmus

In Anbetracht dessen, dass hausgemachte Maschinen nach Art der Verarbeitung austauschbar sind, und eine entscheidende Rolle wird im Bohrer der Düse installiert, betrachten die beiden Hauptoptionen für hausgemachte Einheiten – horizontal und vertikal.

Die Reihenfolge der Montage der vertikalen Maschine ist.

• Aus einem Stück Metall- oder Holzquadratsockel 50 bis 50 cm, Dicke von 10 bis 20 mm.
• Genau in der Mitte in einem Abstand von 1 bis 2 cm von der Kante, die ein Loch zum Anbringen des Racks drin fährt. Der Durchmesser des Racks sollte mindestens 5 cm betragen.
• Installieren Sie das Rack, wählen Sie es mit einem Level aus und schweißen Sie mit einer Schweißelektrode. Wenn eine Holzmaschine und ein Holzständer hergestellt werden, ist es schwierig, es mit Selbstzusätzen zu reparieren.
• Bohren Sie mit Metallklammern, um auf einem sich bewegenden Element zu fixieren, das auf das Rack gelegt wird, wodurch eine weggelassene / erhöhtes Spindel bildet.

• Ein Frühling anziehen. Seine Länge sollte mindestens 2/3 Racks betragen.
• Nachdem Sie einen Bohrer auf ein Rack eingesetzt haben, markieren Sie den Ort, an dem der Bohrer fällt, wenn die Spindel abgesenkt wird.
• Dementsprechend wird dieser Ort in die kreuzkreuz-Minuten-Kreuzschläge geschnitten.
• In der Hohlräume an dem Fadenstift ist ein Tisch installiert, auf dem das Werkstück angebracht wird. Von der Unterseite ist die Mutter auf den Stift verschraubt, sie fixiert den Tisch in der richtigen Position. Von außen können Sie auch einen Tisch an den Stift an den Stift befestigen, ihn in die Oberfläche des Tisches ertrunken, so dass sie nicht mit Leerzeichen stört.
• Es ist wichtig, dass nach dem Fixieren der Mutter die Länge des äußeren Teils des Stifts mit der oberen Oberfläche des Tisches bündig war.

Das Werkstück ist auf dem Tisch gestapelt (falls erforderlich, durch Klammern festgelegt) und bewegt sich in der gewünschten Richtung. Bohrer sinkt manuell, steigt aufgrund von Frühling zurück. Um das Gerät in die Fräs- oder Schleifmaschine umzuwandeln, genügt es, den Bohrer durch die entsprechende Düsen- oder Mahlen zu ersetzen.

Horizontaler Maschinenmontagealgorithmus sieht so aus wie.

• Schneiden Sie ein rechteckiges Bett – Abmessungen werden einzeln bestimmt.
• Befestigen Sie an einer Kante den Sitz für einen Bohrer mit einem verborgenen HIMDEN in den entsprechenden Werkzeuggrößen.
• Sperren Sie eine Bohrklemme.
• Entlang des Betts durch eine hohle Hohlkraft für den Stift geschnitten, und an den Kanten setzten sich zwei Metallecken ein, für die sich die Druckhülse bewegt.
• Die Breite der Spannhülse muss genau dem Abstand zwischen den Führungskornern (durch Klauseln) entsprechen. Der Boden des Fadenstifts ist in sie eingeschraubt, der sich in der Mulde bewegt.
• Bewegen der Hülse in der Nähe des Kassettenbohrers, bestimmen Sie den Ort, an dem eine spezielle Großmutter zum Fixieren von Leerzeichen installiert wird.
• Befestigen Sie eine Großmutter mit einer metallkegelförmigen Kiefer.
• Die Hülse ist in der gewünschten Position (für die Clips des Werkstücks) mit einer Mutterwicklung am Boden fixiert.

Genau wie der vorherige kann diese Maschine nicht nur als Drehen verwendet werden, sondern auch als Fräsen oder Schleifen. Es ist nur notwendig, in der Patrone zu klemmen, um das notwendige Arbeitskraftelement – Fräsen, Schleifen, Bohrer.

In beiden Optionen ist es notwendig, das Bett spezielle einstellbare Beine vorzusehen.

Wenn das Bett PLAFROX ist, um auf die Werkbank oder den Tisch zu fallen, ist es unmöglich, die Einstellung und Fixierung der Spannhülse auf der horizontalen Maschine oder der Tabelle für die Rohlinge an der Vertikalen einzustellen.

Tipps für Meister

Es wird empfohlen, solche Maschinen nur aus Metallelementen herzustellen – ein Bett, eine Druckhülse, ein Rack. Holzdesign ist leichter zu montieren, hat aber eine kleinere Lebensdauer. Es kann auch aus unbedeutendem mechanischen Schaden versagen – zufällige Streiks.

Außerdem ist ein Holzregal weniger Druck standhalten, es ist schwieriger, ein Loch in festem Material zu bohren.

Wählen Sie ein Modell eines Bohrers aus, das nur aus einer Reihe von professionellen Tools empfohlen wird, die für die langfristige und häufige Verwendung entwickelt wurde.

Sie sollten über die Tatsache nachdenken, dass sie möglicherweise besonders dauerhafte Materialien umgehen müssen, daher ist es besser, dass der Bohrer mit einer Schockfunktion ist.

Es ist wichtig zu verstehen, dass die Kraft des Handbohrers und die Geschwindigkeit seiner Umdrehungen viel weniger als die elektrischen Motoren auf Industriemaschinen ist. Daher sollten Sie das Werkzeug nicht überladen, um den Motor nicht zu verbrennen.

Informationen, um einen Bohrer mit Ihren eigenen Händen zu machen, schauen Sie in das folgende Video an.