Polycarbonat-Installationsmethoden

Polycarbonat ist derzeit eines der beliebtesten und universellen Materialien. Es wird für verschiedene Zwecke verwendet. Die Installation von Polycarbonatblättern ist nicht sehr schwierig, so dass auch die Meister, die sich kaum mit ihm kaum vertraut sind. In diesem Artikel lernen wir, wie man Polycarbonat mit den eigenen Händen installiert wird.

Grundregeln

Polycarbonat ist ein Blechmaterial, das in verschiedenen Variationen hergestellt wird. Die Verbraucher können sowohl transparentes (farbloses) als auch farbiges Produkt aufnehmen. Blätter sind sowohl perfekt glatt als auch gerippt. Verschiedene Zwecke eignen sich für verschiedene Arten von Polycarbonat. Diese Materialien vereinen jedoch, was sie fraglich montiert sind, selbst wenn ein erheblicher Meister für das Geschäft genommen wird.

Installieren von Polycarbonatplatten auf besondere Basis muss sich der Master an mehreren aktuellen Regeln erinnern. Nur wenn Sie ihnen folgen, können Sie gute Ergebnisse erwarten und keine Angst vor den Annahmen von ernsthaften Fehlern haben. Wir werden an den Punkten analysieren, welche Art von Installationsregeln sprechen wir darüber.

• Der Master muss kompetent aus Polycarbonatplatten vor der Installation ausrichten. Aus solchen Materialien können vertikale, geneigte oder sogar gewölbte Strukturen zusammengebaut werden. In jedem der aufgeführten Fälle müssen Blätter auf einem separaten Schema ausrichten.
• Bevor Sie Polycarbonatbleche an einem Holz- oder Metallrahmen befestigen, muss der Meister sie korrekt schneiden müssen. Dies ist ein sehr wichtiges Arbeitsphase, in dem es besser ist, Fehler zu verhindern. Das Schneiden kann sowohl Hacksaw als auch ein einfaches Messer erfolgen. Wenn die Trennung von Blättern so genau wie möglich und schnell sein sollte, sind hier die angegebenen Werkzeuge nicht ausreichend – es ist notwendig, den elektrischen Kopierer mit einer Betonung und einem von festen Legierungen geleiteten Klinge zu verwenden.
• Nach dem Schneiden muss der Meister absolut aus dem gesamten Chip aufnehmen, der in den inneren Hohlräumen der Paneele bleibt. Wenn das zelluläre Polycarbonat, erscheint dieser Artikel besonders relevant.
• Löcher in Blättern können mit einem Standardbohrer erfolgen, aber in einem Winkel von 30 Grad geschärft werden. Löcher bohren in einem Abstand von den Rändern des Blattes mindestens 4 cm.
• Um Polycarbonatplatten zu montieren, können Sie Rahmenbasis (Käfig) nicht nur aus Holz, sondern auch Stahl oder Aluminium herstellen.

Solche Designs dürfen direkt an der Baustelle aufbauen, aber der gesamte Verschluss sollte vollkommen stark und zuverlässig sein. Die Qualität der zukünftigen Einrichtungen hängt davon ab.

Es ist ratsam, separat zu sprechen, welche Funktionen durch die Installation von Polycarbonat auf metallischer Basis berücksichtigt werden sollten. In diesem Fall sollte der Meister berücksichtigt werden, dass Metall und Polycarbonat Materialien sind, die nicht das Beste auskommen.

Solche Merkmale der unter Berücksichtigung der unter Berücksichtigung der Materialien können nicht berücksichtigt werden, die an der Installationsarbeit beteiligt sind.

Wir werden mehrere grundlegende Regeln hinsichtlich der Installation in solchen Bedingungen analysieren.

• Polycarbonatbleche sind durch einen sehr hohen Wärmekoeffizienten gekennzeichnet; – mehrmals höher als das Metall. Dies deutet darauf hin, dass alle Optionen für Befestigungselemente von Polycarbonat an einer Metallkiste von speziellen Ausgleichslücken begleitet werden müssen. Es ist unmöglich, diese Regel zu vernachlässigen, wenn Sie dadurch ein zuverlässiges und dauerhaftes Design erhalten möchten.
• Aufgrund der Temperaturschwankungen, insbesondere in Zeiten des frühen Frühlings, beginnt das unter Berücksichtigung des Materials oft auf „Reiten“ auf einer Metallträgerbasis. Da Kunststoffoberflächen viel mehr Kunststoff sind, anstatt Metall, beginnen die Kanten der Blätter mit Rissen und Kratzern. Master muss ähnliche Merkmale von Materialien berücksichtigen, mit denen es funktioniert.
• Polycarbonat aus zellulärem und monolithischem Typ zeichnet sich auf hohe Wärmekapazität, jedoch geringe Wärmeleitfähigkeit. Infolgedessen ist aufgrund der Temperaturen an den Elementen des Metallrahmens, insbesondere unter den Befestigungselementen, und im inneren Teil der Zelle, Kondensat gebildet. Deshalb muss der Meister von Zeit zu Zeit sorgfältig gereinigt und färben.

Eine der Hauptregeln in Bezug auf die Installation von Polycarbonat ist ein gewissenhaft fester Befestigungselement und eine zuverlässige Rahmenbasis. Wenn alle Designs kompetent und sorgfältig gesammelt werden, können Sie sich keine Sorgen um die Anwendbarkeit und Haltbarkeit der resultierenden Einrichtungen machen.

Was brauchst du?

Die Blätter hochwertiger Polycarbonat können nicht an eine bestimmte Basis befestigt werden, ohne alle notwendigen Materialien und Werkzeuge auf Lager zu haben. Dies ist einer der ersten Schritte in der Installationsarbeit. Wir werden auf Punkten genau analysieren, an denen Komponenten erforderlich sind, um Polycarbonat ordnungsgemäß zu installieren.

Profile

Wenn beispielsweise Polycarbonat an einer Metallkiste befestigt ist, sind hierfür spezielle Profile erforderlich. Sie sind abnehmbar, enden oder nicht. Somit bestehen die Verbindungsprofile des In-Block-Typs aus demselben Polycarbonat. Sie können leicht in Übereinstimmung mit den Farben der Zellbleche ausgewählt werden. Infolgedessen werden die Verbindungen nicht nur sehr zuverlässig, sondern auch attraktiv erhalten. Es gibt solche Arten von Profilen.

• Sektional. Kompiliert aus der Basis und der Abdeckung. In den angegebenen Strukturen gibt es Beine, die in der inneren Hälfte gerundet sind. Aus diesem Grund ist für die hochwertige Fixierung von Bleche-Profilprofil-Ausstellung zwischen ihnen.

• Zerrissen. Mitglieder P-förmiges Profil. Es ist für den hochwertigen Stopfen der Enden der Zellplatten erforderlich, so dass in den Zellen keinen Schmutz und Wasser eindringen.

• Skal. Ein solches Profil ermöglicht es Ihnen, eine spezielle schwebende Befestigung vorzunehmen, ohne dass es bei der Montage von gewölbten Strukturen nicht erforderlich ist.

• Solide Ecke. Durch dieses Dichtprofil befestigen sich Polycarbonatbleche in einem Winkel von 90 Grad miteinander. Sie können auch verklebte Panels sein, die unterschiedliche Dickenindikatoren haben.

• Wunderbar. Diese Profile sind direkt an der Wand befestigt und schützen zusätzlich auch die auf die Wände gerichteten Endbereiche, die auf die Wände gerichtet sind.

Termoshaba

Die Installation von Polycarbonatplatten erfolgt mit ThermoShairs. Dank solchen Befestigungselementen erweisen sich die Paneele als möglichst hart wie möglich und sicher. ThermoShiber-Design besteht aus 3 Komponenten:

• konvexe Unterlegscheiben aus Kunststoff mit einem Bein, das das Loch in der Platte füllt;
• Dichtringe aus Gummi oder flexibles Polymer;
• Stecker, die die Selbstversorgung effektiv vor Feuchtigkeitskontakten schützt.

Selbstschneidende Schrauben, die als Befestigungselemente für Polycarbonatbleche verwendet werden, sind sehr selten mit Therhosabami abgeschlossen, sodass sie in einer separaten Reihenfolge gekauft werden können. Tormoshabs sind in mehrere Untertypen unterteilt:

• Polypropylen;
• Polycarbonat;
• Hergestellt aus Edelstahl.

Mini-Unterlegscheiben

Von dem oben genannten Standard, der oben erwähnt wurde, zeichnen sich Mini-Unterlegscheiben durch die Tatsache aus, dass sie mehr Miniaturgrößen aufweisen. Am häufigsten werden sie in begrenzten Räumen sowie in Fällen verwendet, in denen die Befestigungselemente als weniger spürbar und eingängig gemacht werden sollten.Mini-Scheiben werden auch aus verschiedenen Materialien hergestellt.

Verzinktes Band

Ähnliche Artikel werden nur in Situationen verwendet, in denen das gewölbte Designbau zusammengebaut ist. Dank des Bandes aus der Verzinde bleiben die Paneele intakt und unverletzt, da sie sie nicht bohren oder sahen müssen. Bänder werden an beliebigen Stellen von Polycarbonatplatten absolut festgezogen.

Dies ist besonders wichtig, wenn Polycarbonat mit ausreichend großen Entfernungen aufgezeichnet werden muss.

Stecker

Steckprofile sind unterschiedlich. Beispielsweise verwenden Sie für Paneele eines zellulären Typs normalerweise Teile L-förmig mit mikroskopischen Poren. Durch das unter Berücksichtigung des Elements sind die Endteile des Materials sehr gut. Es gibt einen F-förmigen Stecker. Solche Details sind sehr ähnlich zu L-förmigen Elementen.

Grundsätzlich werden bei der Installation von Gewächshäusern nur L-förmige Stecker verwendet. Nur L-förmige Stecker verwenden den Assistenten. Um das Dach zu installieren, wird jedoch von beiden Optionen für Stecker gut angesprochen.

Für die korrekte Installation von Polycarbonat-Panels müssen Sie in der Lage sein, alle aufgeführten Befestigungselemente im Voraus lagern zu können. Es ist ratsam, Schrauben, Bolzen zu pflücken, um Nieten zu kaufen.

Aus dem Toolkit sollte der Meister Vorstellungen solcher Positionen sein:

• das Schreibwarenmesser (es ist angemessen, mit Blättern mit einer Dicke von 4-8 mm zu arbeiten);
• Bulgarisch (Sie können absolut jedes Modell dieses Werkzeugs verwenden);
• Elektrische Puzzle (sehr gut und schneidet Polycarbonat, wenn sie mit einem Sägewerk mit kleinen Tüchern ausgestattet ist, aber ein Schnorchel braucht für die Arbeit);
• Hacksaw (nur erfahrene Spezialisten verwenden es, denn mit unregelmäßigem Schneiden können Polycarbonatbleche aufbrechen);
• Laser (eines der angenehmsten und ordentlichsten Polycarbonat-Schneidemethoden, aber das Werkzeug selbst kostet sehr teuer, sodass er oft von Fachleuten verwendet wird).

Alle für die Arbeit benötigten Komponenten werden bereits vor dem Start der Installation empfohlen. Legen Sie alle Komponenten in der Hand, damit Sie nicht zu viel Zeit damit verbringen müssen, nach dem richtigen Objekt auf der Suche nach dem richtigen Objekt zu sein. Um mit Polycarbonat zu arbeiten, ist es am besten, nur hochwertige, korrekt arbeitende Werkzeuge zu verwenden.

Fehlerhafte Funktionsgeräte können Blechmaterial verderben, ohne dass die Möglichkeit besteht, es wiederherzustellen.

Wie man zelluläres Polycarbonat repariert?

Heute hat heute ein spezielles zelluläres Polycarbonat. Dieses Material kann auf besondere Basis auf einer sehr einfachen und verständlichen Technologie konsolidiert werden. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Blechmaterial an der Kiste zu befestigen. Zellulare Blätter können an Metallprofil anhängen. In welchem ​​Material besteht aus der Basis, er spiegelt sich auf dem richtigen Befestigungselement, an dem die Paneele fixiert sind.

Am häufigsten für Befestigungselemente verwenden Schrauben für Metall oder Holz. In eingeschlossenen Optionen sind die ThermoShabs, die oben erwähnt wurden. Beim Bau von ThermoShab gibt es ein spezielles Bein. Solche Befestigungselemente werden so gewählt, dass sie mit der Dicke der installierten Panels entsprechen.

Die unter Berücksichtigung der Angaben schützen das Material nicht nur vor möglichen Schäden und Verformungen, sondern reduzieren auch den Wärmeverlust aufgrund von Kontakten mit Selbsteinträgen – kalte Leiter. Durchführen der Installation von Polycarbonatblechen an einem Eisen- oder Metallbasis werden selbstschneidende Schrauben empfohlen, um in fortgeschrittenen Löchern zu platzieren. Sie müssen einer Reihe von Anforderungen entsprechen.

• Löcher können ausschließlich zwischen Starrrippen erfolgen. Der Mindestabstand von der Kante sollte 4 cm betragen.
• Halten von Löchern ist es wichtig, mögliche Temperaturerweiterungen des Materials vorzusehen, wodurch er sich bewegen kann. Daher muss der Durchmesser der Löcher notwendigerweise den Durchmesser des Thermoshabs passen.
• Wenn Kunststoff mit einer Länge zu hoch ist, müssen die Löcher darin nicht nur eine große Größe erfolgen, sondern mit einer längs länglichen Form.
• Der Winkel des Lochs muss direkt sein. Der Fehler ist nicht über 20 Grad zulässig.

Es ist genau zu wissen, dass die Technologie der Installation von zellulären Polycarbonatblechen direkt die Installation von zellulären Polycarbonatplatten direkt, sie können leicht von fast beliebiger Basis verführt werden. Die Paneele müssen jedoch immer noch kompetent miteinander verbunden werden. Für solche Zwecke beinhalten spezielle Komponenten – Profile. Fixe Profile sind also ratsam, Befestigungselemente mit Paneelen mit einer Dicke von 4-10 mm zu beantragen.

Die lösbaren Optionen können Platten von 6 bis 16 mm zusammenschließen. Wechseldatentyp-Profile müssen von einem Paar grundlegenden Komponenten gesammelt werden: Untere Teile, die als Basis dienen, sowie das obere Element – Abdeckung mit Halterung. Wenn Sie ein abnehmbares Profil verwenden, um ein zelluläres Polycarbonat zu installieren, ist ein kurzer Schritt-für-Schritt-Anweisungsanweisungen so.

• Zunächst müssen Sie die Löcher für die Schrauben durchführen.
• Als nächstes ist die Stiftung erforderlich, um das Longitudinal-Design qualitativ zu fixieren. Dann muss der Meister Paneele liefern, wobei die Lücke verlässt, die nur 5 mm bildet. Er ist notwendig, um die Ausdehnung von Polycarbonat unter der Wirkung von hohen Temperaturen auszugleichen.
• Profilabdeckungen werden von hölzernen Cyan verriegelt.

Viele Meister interessieren sich an: Ist es möglich, Zellblätter aus Polycarbonatwagen zu montieren?? Es ist möglich, eine ähnliche Lösung zu kontaktieren, jedoch nur, wenn die Arbeit mit dünnen Blechen (nicht mehr als 6 mm läuft.). Aber dichtere Polymerblätter, falls sie mit dem Matteless behandelt werden sollen, bilden sich aufgrund des Legens auf einander sehr gut spürbare Schritte. Sie können ein ähnliches Problem nur mittels eines ordnungsgemäß ausgewählten Verbindungsprofils lösen. Vor der Installation von Panels aus Polycarbonat vanoSlest muss der Meister mit welchen Problemen berücksichtigt werden, die er weiter vorstellen kann.

• Mit dieser Methode ist die notwendige Dichtheit der Kundenbasis fast immer beeinträchtigt. Es kann sogar Entwürfe erscheint, ein vollständiges Blasen der inneren Wärme oder des Clusters unter der Trimmung und des Wassers.
• Die Panels, die durch Therapie fixiert sind, tolerieren mehr schwerwiegendere Belastungen unter der Wirkung von Windböen. Wenn die Fixierung nicht ausreichend leistungsstark und zuverlässig ist, kann Polycarbonat abbrechen oder abreißen.

Montierende monolithische Art

Montage von monolithischen Polycarbonatplatten können ebenfalls verwendet werden. Das Auflegen dieses Materials ist nicht als sehr komplexer und zeitaufwendiger Prozess, sondern bestimmt seine Regeln und Chronologie von Handlungen. Es gibt nur 2 Hauptmöglichkeiten, um das monolithische Polycarbonat an der ausgewählten Basis zu befestigen. Betrachten Sie, welchen Schritten diese Wege bestehen, und welcher wird praktischer sein.

„Nasse“ Befestigungselemente

Zu einem solchen Aktionsprogramm Masters Resort sehr oft. „Nass“ -Methode beinhaltet die Verwendung eines spezialisierten Spezialschmiermittels auf Polymerbasis. Legen von Polycarbonatkomponenten in diesem Fall Übung, hinterlässt einen bestimmten Schritt, Abstand. Diese Lücken wirken als Kompensatoren bei der Ausdehnung des Materials unter der Wirkung von Temperaturänderungen.

Eine solche Lösung eignet sich sehr gut für diese Fälle, wenn das Design auf einer Holzlampe basiert.

Wenn die Rahmenbasis aus einem stärkeren Metall besteht, sollten hier keine Polymermischungen verwendet werden, Und spezielles Gummi-Futter – Dichtungen. Sie werden mit hochwertigem Dichtungsmittel kombiniert. Letzteres gemäß dem Schema muss auf die Vorder- und an den inneren Spannflächen angewendet werden.

„Trockene“ Installation

Es gibt so viele Meister, die es vorziehen, an dieser Technologie zu arbeiten. Es erfordert nicht die Verwendung von Dichtungsmitteln und anderen ähnlichen Lösungen. In der „Trockene“ installierten Polycarbonatplatten können direkt an der Gummidichtung montiert werden.

Da das Design des Designs kein hermetisches ist, ist es im Vorab das Entwässerungssystem zum Entfernen von zusätzlichen Wasser und Feuchtigkeit vorgesehen.

Nützliche Empfehlungen

Polycarbonat zieht Verbraucher nicht nur durch seine operativen Eigenschaften an, sondern auch die Einfachheit der Installation. Viele Benutzer setzen qualitativ hochwertige Polycarbonatplatten unabhängig und geben nicht für erfahrene Spezialisten aus. Wenn Sie auch solche Arbeit geplant haben, empfiehlt es sich, ein paar nützliche Tipps und Empfehlungen zu übernehmen.

• Wenn Sie sich entscheiden, Polycarbonat auf einer Kiste aus praktischem Metall zu installieren, müssen Sie wissen, dass in solchen Strukturen der am meisten anfällige Bereich die Vorderkante der Oberfläche ist, auf der Polycarbonat-Paneele von angeführt werden.
• Oft ist der Assistent, der Polycarbonat anliegt, auf Punkt passend. Es gilt als primitiv und verwöhnt das Erscheinungsbild der fertigen Anlage. Wenn Sie jedoch auf dem Befestigungselement sparen möchten, ist diese Methode am besten geeignet, und die Last auf den Blättern ist nicht so groß.
• Sie können Polycarbonat durch verschiedene Werkzeuge schneiden, aber es ist unmöglich zu vergessen, dass im Zuge eines solchen Verfahrens unwahrscheinlich unnötiges Vibrationen vermieden wird. Unter ihrem Einfluss kann das Material mit Unregelmäßigkeiten und anderen Mängeln schneiden, die die Installationsarbeit schlecht beeinflussen. Um solche Probleme nicht zu stoßen, sollte das Verlegen von Polycarbonat zum weiteren Schneiden nur auf einer sehr gut festen, nachhaltigen Basis erfolgen, die streng horizontal angeordnet ist.
• Im Endteil der Polycarbonatplatten wird es dringend empfohlen, mehrere Löcher zu erledigen. Sie sind sehr nützlich, um einen besseren und hochwertigen Abfluss von Flüssigkeit aus Blechmaterial auszuteilen.
• Beste Polycarbonat-Qualitäts-Hartmetallantriebe mit kleinen und nicht beheizten Tüchern. Es ist nach ihnen, dass der Schnitt als genau und glatt erhalten wird.
• Es wird nicht empfohlen, sich zu eilen und aus Polycarbonat aus Polycarbonat auf seiner Oberfläche ziemlich entfernt zu werden. Solche Abdeckungen werden nicht nur zum zusätzlichen Schutz von Paneelen aus möglichen Schäden verwendet, sondern auch direkt für kompetente Installationsprozesse.
• Der Master muss sich daran erinnern, dass die oberen Enden der Polycarbonat-Paneele notwendigerweise korrekt geschlossen werden müssen. Für solche Zwecke wird es nicht empfohlen, gewöhnlicher Scotch zu verwenden – es reicht nicht aus. Es ist besser, ein spezialisiertes Band zu verwenden.
• Untere Endenplatten, im Gegenteil, sollten immer offen bleiben. Es ist notwendig, dass die Verflüssigungsfeuchtigkeit das Blattmaterial ruhig verlassen könnte, und sich nicht daran ansammeln, ohne Entfernungspfade zu haben.
• Selbstverständlich muss Polycarbonat zuverlässig und effizient befestigt sein, aber es wird dringend nicht empfohlen, die Schrauben stark zu erheben, die Blattmaterial halten. Fixieren Sie das gesamte Panel ganz fest – nicht die beste Idee. Designs müssen mindestens ein kleines Grad an Freiheit aufweisen, damit sie sich frei „atmen“, ausdehnen und in den Momenten von Kälte oder Wärme schrumpfen.
• Wenn es geplant ist, eine schöne gewölbte Konstruktion herzustellen, muss Polycarbonat vorbereiten. Biegen erforderlich, um entlang der Linie entlang der Luftkanäle zu tun.
• Um Polycarbonat an der ausgewählten und ordnungsgemäß vorbereiteten Basis anzubringen, muss der Master nur hochwertige, zuverlässige Befestigungselemente auf Lager sein. Alle Befestigungselemente sollten Ganzzahl sein, es sollte keine Schäden oder Mängel geben. Wenn Sie auf Bolzen und Unterlegscheiben sparen, wird der Konstruktion infolgedessen nicht in den verschleißfesten.
• Wenn Sie das geeignete Material für die Kiste unter Polycarbonat auswählen, müssen Sie sich daran erinnern, dass es viel einfacher für metallische Strukturen ist, sie servieren länger. Hölzerne Grundlagen erfordern konstante antiseptische Behandlungen, und ihre Lebensdauer ist viel weniger.
• Trotz der Tatsache, dass Polycarbonat in der Verarbeitung von Material sehr bequem und geschmeidig ist, wird es immer noch empfohlen, damit zu arbeiten. Schneiden Sie die Blätter sorgfältig, ohne Eile. Betrachten Sie, dass die Möglichkeit ihrer Kurve auch sein Limit hat. Wenn wir das Material zu aggressiv und achtlos behandeln, kann er ernsthaft beschädigt werden.
• Wenn Blätter auf einem Stahlrahmen installiert sind, muss er lackiert sein, jedoch nur unter Befestigungskomponenten. Machen es recht problematisch. Holen Sie sich eine Quaste an den richtigen Orten, ist nicht so einfach, sodass Polycarbonatplatten leicht demontieren werden. Bevor das Malereimetall sorgfältig gereinigt wird und gegebenenfalls das Dichtungsgummi wechseln.
• Es ist notwendig, den Rahmen vorsichtig unter den Blättern zu malen. Färbungssubstanzen oder Lösungsmittel sollten nicht zu Polycarbonat kommen. Solche Formulierungen können das betrachtende Material ernsthaft schädigen, was das Erscheinungsbild beeinträchtigt, und auf Betriebseigenschaften.
• Wenn Sie Angst haben, unabhängig voneinander Polycarbonatplatten auf einer vorbereiteten Basis zu legen und zu fixieren, ist es sinnvoll, sich auf Spezialisten zu beziehen. Sie werden sich also von übermäßigen Ausgaben retten und mit den falschen Montagefehlern erlaubt.

Informationen, um zelluläres Polycarbonat zu reparieren, schauen Sie in das folgende Video an.