Bonolitische Sorten von Blöcken

Eines der relativ neuen Baustoffe ist ein Gasbetonblock, der auch ein Schaumblock oder ein Gasblock bezeichnet wird. Wenn Sie es im Bau verwenden, können Sie ein sehr schönes Haus erstellen, das dank der Eigenschaften des Materials die Temperatur der Innenseite erhalten hat, wodurch Energie sparen. Dank der Klebstoffzusammensetzung, die zum Verbinden von Blöcken verwendet wird, und ihre Leichtigkeit wird durch eine schnellere Schritte von Gebäuden sichergestellt (oder vielmehr geben solche Gebäude praktisch keine Schrumpfung).

Eine der besten russischen Firmen, die Schaumblöcke produzieren, gilt als Unternehmen Bonolit. Dies ist auf qualitativ hochwertige Produkte und große Produktionsvolumina zurückzuführen. Bonolit verschlechtert die Zusammensetzung der gesammelten Betonzusammensetzung nicht und verwendet nur umweltfreundliche Materialien. Die von diesem Hersteller von Blöcken hergestellten Haupttypen haben eine Dichte von D300 bis D600.

Bonolit-Schaumbeton dient zur Herstellung von Blöcken von Lagerwänden, internen Trennwänden und Jumper.

Zusammensetzung und Zweck

Bonolit-Blöcke werden aus dem Satz von Komponenten hergestellt. Dies ist eine Mischung aus Zement, Sand, verschiedenen Gasumrichter (zum Beispiel Aluminiumstaub) mit Zusatzstoffen in Form von Limetten, Abfällen aus industrieller Produktion, Schlacke oder Asche. Nach dem Mischen des Zements mit den oben genannten Materialien wird es mit Wasser benetzt, mit dem gewünschten Konsistenz gebracht und in das Formular gegossen, um einen fertigen Block zu erhalten.

In der Form gibt es eine chemische Verbindung von Gasinventars mit Zement oder Kalk. Gase und insbesondere Wasserstoff, während der Reaktion zugewiesen, ergibt eine Lösung eine Schaumstruktur. Der Durchmesser der miteinander verbundenen Poren beträgt von einem Millimeter bis drei. Nachdem das Gemisch gepackt wird, wird er in Teile der erforderlichen Größen geteilt. Dann wird das Material getrocknet.

Der Gesamtname des Materials der von Bonolit – AAS implementierten Blöcken (belüfteter autoklavierter Beton-Autoklavierter Beton, der auch als Mobilfunkbeton oder belüfteter Beton genannt wird). Es wurde in den 1930er Jahren in Schweden erfunden und erstellt. In der ganzen Zeit seiner Existenz hat sich die Technologie verbessert und entwickelt, bis sie einen der Hauptpositionen zwischen den für den Bau von Gebäuden verwendeten Materialien besetzte.

Die Herstellung von Blöcken für Wände verschiedener Typen hat einige Unterschiede. Dies wird definitiv bei Bonolit Enterprises berücksichtigt. Da für externe, Referenzwände hohe Festigkeit erfordert, härten Schaumblöcke in spezialisierten Autoklaven mit Dampf unter Druck ausgehärtet. Diese Art von Blöcken kostet natürlich ein bisschen mehr.

Für die Herstellung dieser Gasbänder, die zur Installation von internen Partitionen verwendet werden, verwenden Sie die Härtung in elektrischen Schränken für das heiße Trocknen oder einfach in Umgebungsbedingungen.

Vorteile

Bonolit-Gasblöcke werden in der Konstruktion von nicht nur kleinen Hütten, Häusern, wirtschaftlichen Strukturen und Verkaufsräumen, sondern auch Hochhäuser eingesetzt.

Dies wird durch zahlreiche wesentliche Vorteile erläutert.

• Die Zuverlässigkeit von Gasblocks ermöglicht es, ohne zusätzliche Arbeiten und Materialien zur Stärkung des Trägers und des Fundaments aufzubauen. Dies spart Geld, Zeit und Ressourcen im Bauprozess, dh um die endgültigen Kosten des Gebäudes zu reduzieren.
• Dank der Festigkeit und der Haltbarkeit des Materials sind alle daran gebauten Gebäude nicht an der Alterung und dienen mehr als 50 Jahren.
• Blöcke haben hohe Sicherheit im Brandschutzplan. Dies ist ein großes Plus für den Betrieb von Gebäuden.
• Aufgrund der Leichtigkeit der Schaumblöcke wird die Baugeschwindigkeit und Installation des Gebäudes bis viermal beschleunigt. Die Installation von Material, das auf der Klebstoffzusammensetzung erzeugt wird, was auch die Montagerate erhöht.

• Aufgrund der Tatsache, dass die Struktur der Blöcke Schaumporen enthält, behalten sie sich wunderbar Hitze und „Atmen“. Dadurch können Sie die thermische Energieeffizienz von Gebäuden zu Zeiten erhöhen.
• Die Schaumstoffstruktur, die von umweltfreundlichen Materialien hergestellten Betons belüftet, ist ebenfalls ein hervorragender Schallisolator, der nicht in den Aufbau unnötiger Audioschwingungen geht.
• Material ist wasserbeständig, und daher ist die inneren Räumlichkeiten weniger anfällig für die Wirkung übermäßiger Feuchtigkeit.
• Die geometrisch korrekte Struktur der Blöcke ermöglicht es Ihnen, leicht gerade Wände und Ecken von Gebäuden zu erstellen.
• Für Bonolit-Blöcke zeichnet sie sich durch einfache ihrer Verarbeitung durch alle Arten aus, unabhängig davon, ob es sich um einen Aufprall eines Bohrers, Sägen oder ein anderes Verfahren handelt.

Mängel

Wie bei jedem Baumaterial haben Schaumblöcke Mängel.

• Problem mit Befestigungselementen. Für ein solches Material ist es sinnlos, Nägel zu verwenden, sie werden einfach ausfallen. Alle Befestigungselemente müssen zur Selbstzeichnung tun.
• Risse mit unsachgemäßer Installation der Stiftung. Wenn das Fundament während des Schrumpfens falsch montiert ist, kann dies zu Rissen führen, sowohl an Orten, die Blöcke miteinander verkleben, und auf den Blöcken selbst.
• Hohe Hygroskopizität. Belüfter Beton absorbiert die Feuchtigkeit aufgrund seiner Schaumstoffstruktur. Er kann sie zu einem Drittel seines Volumens aufnehmen, während er sie nicht lässt. Wenn das Material mit Feuchtigkeit imprägniert ist, verschlechtern sich seine Wärmedämmungseigenschaften. Aus diesem Grund erfordern belüftete Betonblöcke ein äußeres Finish, für das alle Materialien verwendet werden können (reichen von Ziegeln und Ende mit Fliesen).

Wahl einer geeigneten Option

Eine der wichtigsten Merkmale der Bonolit-Gasblöcke – Dichte. Sein Koeffizient zeigt an, wie weit ein Mefall in Kilogramm auf m³ ist. Ein größerer Index des Koeffizienten zeigt eine große Härte des Geräts an, ein niedrigerer Koeffizient zeigt an, dass er thermische Energie konserviert.

Es gibt auch einen solchen Parameter als Druckfestigkeit. Es ist mit dem lateinischen Buchstaben B mit einem numerischen Index gekennzeichnet, der den Druck anzeigt, einen Block für jedes Quadratzentimeter dabei.

Zum Beispiel bedeutet der Index B2.5, dass der Schaumblock mit einem Druck von bis zu 25 kg / cm² standhält.

Bonolit Blockdichte spiegelt sich nach dem lateinischen Buchstaben d in ihrem Namen wider.

Dementsprechend haben die Schaumstoffzellen selbst in Abhängigkeit von dem Koeffizienten.

• Blöcke für Klappfassaden. Density Index – D600. Sie dienen zur Montage von Außenwänden und -fassaden, der erhöhte Last standhält. Lastfestigkeit aus diesen Blöcken – von B3.5 bis B5.
• Bauwandblöcke. Density Index – D500. Zweck – Montage von Außenwänden und Binnenlagerüberlappungen von Häusern. Kompressionsstärke in dieser Art von Blöcken – von B2.5 bis B3.5.
• Wandstruktur-Isolierblöcke. Density Index – D400. Sie werden verwendet, um die Wände von Häusern mit einer Höhe von weniger als drei Etagen sowie bei der Installation interner Partitionen zu montieren. Kompressionsstärke in dieser Art von Blöcken – von B2.0 bis B2.5.
• Wärmeisolierblöcke. Sie werden als für die Installation von internen, nicht tragenden Partitionen und zur Wärmedämmung verwendet. Density Index – D300. Druckfestigkeit in dieser Art von Blöcken – von B1.5 bis B2.0.

Der Gasbetonblock für Wandmauerwerk hat eine Standardlänge von 600 mm, Höhe 200 mm, Breite von 200 bis 500 mm. Die Gaskammer für Montagepartitionen hat die gleiche Länge und Höhe, wie die vorherige Option, jedoch weniger Breite – von 75 bis 150 mm. Ein Block für Jumper unterscheidet sich durch eine Länge von 500 mm, einer Höhe von 200 mm, breit von 250 bis 400 mm.

Schaumblöcke mit einer U-förmigen Form werden verwendet, um ein monolithisches Riemen der Steifigkeit und innere versteckte Strukturen zu erzeugen. Puzzle-Modelle haben an den Seiten der Vertiefungen und der Vorsprünge, so dass bei der Installation nicht die Notwendigkeit, die Klebstoffzusammensetzung für vertikale Nähte zu legen, die Gasblöcke ineinander eingesetzt.

Blöcke des Erscheinungsbildes „HH“ ermöglichen es Ihnen, sich zwischen Teller in Partitionen in Partitionen wärmeisolierenden Schichten abzuleiten.

Ein weiterer Parameter des Gasblocks – Beständigkeit gegen die Zyklen des Frost- und Abtauung des Materials. Um anzugeben, wie oft das Material vollständig eingefroren und ohne Verlust der Eigenschaften fallen kann, wird das Latin F in der Marke der Gasbetoneinheit verwendet, gefolgt von einer Zahl, die die Anzahl der Abtau- und Frostzyklen angibt. Es gibt Optionen von F15 bis F100. Alle von Bonolit hergestellten Blöcke verfügen über einen F100-Index, dh sie können leicht mehr als hundert Zyklen vollständiger Gefrier- / Abtauung standhalten.

Wie man einen Bonolit Alende lag, schau in das folgende Video an.