Pulverbeschichtung

Es handelt sich um eine wirtschaftliche und sichere Technologie, die von Automobilherstellern, Architekten und natürlich Möbelherstellern geschätzt wird.

Die Stücke gibt es in allen Formen und Größen. Die einen bauen Skolkovo und denken sich schöne Namen aus. Und andere dienen den Menschen einfach zuverlässig. In den 1950er Jahren erfundene Pulverbeschichtungstechnologie, bei der die Farbpartikel in die Oberfläche "eingebrannt" werden an die Oberfläche, ist immer noch aktuell und gefragt und mit der Zeit eröffnen sich mehr und mehr Möglichkeiten.

Magisches Pulver

Technologie der Pulverbeschichtung. Es gibt verschiedene Methoden der Pulverbeschichtung. Sie beruhen alle auf einem allgemeinen Prinzip: Die Farbe "brennt ein" aber dieser Effekt wird auf unterschiedliche Weise erreicht. Elektrostatisches Pulversprühen zieht die geladenen Partikel des Pulvers an und hält sie auf der Oberfläche fest. Das zu bemalende Objekt wird dann in einen Ofen gelegt, wo die Farbe schmilzt und absorbiert wird. Die Farbe kann auch auf eine zuvor erwärmte Oberfläche aufgetragen werden. Oder es kann durch Feuer und Kupferrohre oder eine Propangasbrennerpistole gehen, und dann fallen die bereits geschmolzenen Partikel auf die Oberfläche. Geeignet für Materialien, die nicht in den Ofen gelegt werden können, z.B. Holz oder Gummi.

Viele Materialien können heutzutage pulverbeschichtet werden, wie z. B. das geblasene Polycarbonat, das für die hier gezeigten Leuchten verwendet wird.

Wer profitiert davon?? Ja, absolut alles. Oben alle für den Hersteller, der von der schnellen Automatisierung des Prozesses und dem geringen Abfallanteil profitiert: Nahezu 100 % der Pulverlacke werden auf die Oberfläche aufgetragen, und die gesammelten Reste können wiederverwendet werden.

Auch der Verbraucher hat nichts zu verlieren: Pulverlacke enthalten keine schädlichen organischen Verbindungen und sind nicht brennbar Wie die meisten Polymerbeschichtungen sind sie dielektrisch ( es ist kein Zufall, dass Pulverbeschichtungen am häufigsten für den Brandschutz verwendet werden). die Farben sind schlag- und reibfest und schützen das Metall, auf das sie aufgetragen werden, vor Korrosion. Die Pulverbeschichtung kann verschiedene Farbtöne und Texturen, Reliefs oder glänzende, metallische oder steinerne "Moiré"-Erscheinungen reproduzieren, «antik" und sogar die Haut!

Die Pulverbeschichtung kann Reliefs, verschiedene Farbschattierungen und Texturen wiedergeben. Um eine aufgeraute Textur zu erhalten, werden die Stücke mit Schleifwerkzeugen bearbeitet.

Pioniere und Mitläufer

Metall. Dank seiner hohen ( Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen äußere Einflüsse ) werden pulverbeschichtete Metallteile für jene Teile von Möbeln verwendet, bei denen die Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung ist: die Rahmen von Stühlen und Sofas, alle Arten von speziellen Regalen, Tischen und Vitrinen, Haushaltsgeräte- für Kühlschränke und Waschmaschinen sowie für Lampen und Armaturen.

Die Pulverbeschichtung wird häufig für Metallgestelle und Teile von Büro-, Außen- und Gartenmöbeln verwendet: eine unbegrenzte Auswahl an Farben und Strukturen macht sie nicht nur haltbar, sondern auch glänzend.

Es liegt auf der Hand, dass Metall der Pionier der Pulverbeschichtung ist, und hier ist die Erzeugung von elektrischer Ladung und das Erhitzen im Ofen keine Frage. Mit der Zeit begannen die Hersteller, die Möglichkeit in Betracht zu ziehen, Pulverlacke auf andere, nichtmetallische Oberflächen aufzutragen.

Glas. Glas hat eine geringe elektrische Leitfähigkeit. Um die Folie leitfähig zu machen, fügten sie eine Metallfeder in den Glasbehälter ein, die dann mit der Unterseite der Probe in Kontakt kam. Alle Arten von Gefäßen aus farbigem Glas werden auf diese Weise hergestellt. Diese Methode ist jedoch nicht für alle Glasgegenstände geeignet. Eine weitere Eigenschaft von Glas hilft: Es kann bis zu 120°C erhitzt werden. Und das bedeutet, dass Sie die Technik des Auftragens von Puder auf eine erhitzte Oberfläche anwenden können. Die Pulverpartikel schmelzen unter der Hitze und haften an der Oberfläche. Farbiges Glas wird häufig für die Herstellung von Glastüren und -toren, Tischplatten und Zubehör verwendet.

Holz und MDF. «Backen" Farbe auf einer Holzoberfläche scheint unmöglich zu sein. Aber die Erfinder haben sich auch nicht geirrt: Sie haben eine spezielle Flüssigkeit erfunden, die einen leitenden Film auf der Oberfläche erzeugt. Der Film trocknet – es kann aufgemalt werden. Diese Methode wird im Allgemeinen bei Küchenmöbeln verwendet. Die Technologie erspart den Möbelbauern viele Probleme: Sie müssen keine Beschichtung in mehreren Schichten wie Lack oder Farbe auftragen und sich nicht um abgerundete Ecken und Fugen kümmern wie beim Laminieren.

Heute gibt es spezielle Verfahren zur Pulverbeschichtung von MDF-Möbeln und sogar Materialkombinationen wie Metall und MDF, Polyethylen und MDF oder Glas und MDF.

Wird noch kommen. Die Pulverbeschichtung scheint eine große Zukunft zu haben. Hersteller aus der ganzen Welt sahen eine Möglichkeit, Geld zu sparen, und verblüfften die Forscher durch die Erfindung von immer mehr Optionen. Pulverlacke wurden auch von Umweltschützern befürwortet sie sind umweltfreundlich und können in der Küche, im Schlafzimmer und im Kinderzimmer verwendet werden. Die Vorteile von Pulverbeschichtungen werden von vielen verschiedenen Branchen geschätzt. In der Automobilindustrie ist es schon seit einiger Zeit ein großer Erfolg, und jetzt weckt es auch das Interesse von Architekten, die endlich einen Weg gefunden haben, modernen Strukturen einen metallischen und diamantenen Glanz zu verleihen.

Pulverbeschichtete Gegenstände und Accessoires sind jetzt in allen Innenbereichen erhältlich. Die Methode ist wirtschaftlich, ökologisch und hat eine große dekorative Wirkung.