Plastikbelägeplatten

Hervorragender Ersatz des Pflasters Slam und Naturstein heute ist ein Pflasterungskunststoffziegel für Tracks im Land. Dieses Gebäudematerial ist vor nicht allzu langer Zeit erschienen, ist aber aufgrund eines niedrigen Preises, der Einfachheit des Verlegens und der guten Verschleißfestigkeit bereits sehr beliebt geworden. Nun, ohne besondere Fähigkeiten zu haben, kann jeder auf seinem Gartengrundstück entweder im Hof ​​des Hauses des Hauses alle Designideen erkennen, das sich nach eigenem Ermessen der Veranda, Tracks oder ganzen Plattformen verwöhnen.

Vorteile und Nachteile

Experten identifizierten die wichtigsten Vorteile und die negativen Qualitäten aller Arten der Pflastersteine ​​Kunststoffbeschichtung.

VORTEILE ERFAHREN.

1. Kunststofffliese hat ein leichtes Gewicht, es wurde leicht zu transportieren und zu transportieren.
2. Der Preis des Materials ist zeitweise niedriger als die Kosten von Naturstein, es ist in der Tasche zu jedem.
3. Einfache Verlegung. Keine besonderen Beschichtungen und Grundlagen, Mindestarbeit an der Vorbereitung der Site.
4. Die Beschichtung kann schnell und jederzeit zum Demontieren sein.
5. Stärke und lange Lebensdauer. Kunststoff kann ziemlich ernsthafte Belastungen standhalten, es platzt nicht, wenn das in den Gitter einfrieren, in den Gitter einfrieren, es ist nicht gruselige, plötzliche Temperaturen.
6. Feuchtigkeitsbeständigkeit. Wasser wird nicht als Stein aus Kunststoffbeschichten gepumpt. Die Fliese ist immun gegen Feuchtigkeit und verliert nicht seine Eigenschaften, längst in Wasser.
7. Aufgrund der geprägten Oberfläche hat die Fliese keinen Schlupfwirte.

Es gibt jedoch ein solches Material und seine Mängel.

1. Kunststoff reagiert schlecht auf die Wirkung einiger chemischer Verbindungen. Insbesondere kann das verschüttete Aceton die Oberfläche der Fliese verformen.
2. Pflasterung Kunststoffbeschichtungen für Tracks sind anstelle von Betonbeschichten und Steinpflasterung.
3. Glatte Kunststofffliese drängige Folien.
4. Kunststoffbeschichtung kann nicht auf einem Frachtwagen fahren. Unter dem Gewicht des Autos und der Ladung kann die Fliese voranschreiten, und die Andockschlösser sind kaputt.
5. Es hat Angst vor ultravioletter Strahlung, unter der langen Exposition gegenüber den Sonnenstrahlen brennt aus.

Merkmale der Produktion

Als Rohstoffe für die Herstellung von Kunststofffliesen werden gewöhnliche und kostengünstige Komponenten verwendet:

• Verschiedene Pigmente;
• Polymere;
• Quarzsand.

Um die Kosten für das Erwerb von Komponenten zu senken, ist es erforderlich, ein Recycling anzuwenden, das billiger ist, aber gleichzeitig die Produktqualität nicht verderben. Klares Rezept für die Herstellung von Fliesen als solche existiert einfach nicht. Jeder Hersteller entwickelt die Komposition. Die beste Lösung besteht darin, Komponenten auf persönliche Erfahrungen zusammenzustellen, aber zusätzlich sind Spezialisten empfohlen, den Technologen zu nutzen.

Fliesenherstellungstechnologie ist ziemlich trivial. Es erfordert keine besonderen Kenntnisse und Fähigkeiten.

Da das Polymer, das in die Struktur der Fliese eintritt, eine neutrale chemische Zusammensetzung aufweist, ist das Lösungsmittel für ihn nur Salpetersäure unter bestimmten Bedingungen. Um eine homogene Mischung mit Sand auszubilden, muss das Polymer mit 180 Grad und Atmosphärendruck geschmolzen werden. Ein solcher Prozess wird als Extrusion bezeichnet.

Zum Färben von Fliesen in verschiedenen Farben Tragen Sie verschiedene anorganische Substanzen an: Eisenoxid – für Orange, Braun oder Rot; Chromoxid – um grün zu erhalten; Titandioxid geben das Produkt Weiß.

Die Herstellung von Polymerfliesen wird wie folgt durchgeführt:

• Agglomeration oder Zerkleinerung von Rohstoffen, aber wenn Sie eine Polymerkrümel bekommen, ist dieser Schritt leicht zu vermeiden;
• Mischkomponenten durch Betonmischer;
• das Schmelzen der resultierenden Masse in einer Schmelzheizeinheit (Extruder);
• Formtierprodukte durch Pressen;
• Bewegung und Lagerung von fertigen Produkten.

Ansichten und Größen

Pflasterung Kunststofffliesen bestehen aus zwei Typen. Der erste ist ein Gitter-Kunststoff-Design, das eine quadratische Form mit Abmessungen von 300x300x30 oder 500x500x50 mm hat. Jedes Produkt hat symmetrisch durch Schlitze und Gewicht zu 1.5 kg. An den Enden gibt es Nuten für die Haftung von leichten Kunststoffelementen untereinander.

Der zweite sieht aus wie ein gewöhnliches Pflaster. Es hat kleinere Größen, greifbares Gewicht, zeichnet sich durch eine Vielzahl von Farblösungen aus.

Wie man wählt?

Bei der Auswahl von Pflasterkunststoffe müssen eine Anzahl von Parametern berücksichtigt werden.

1. Produktgröße und Dicke. Je kleiner die Gesamtlänge der Fliesengrenze, desto mehr Kraft des Produkts.
2. Stabilität des Materials Mit dem Einfluss niedriger und hoher Temperaturen.
3. Platzierung der Verlegung. Zur Verlegung einzelner Arten von Kunststoffprodukten sollte eine Sonderbasis vorbereitet werden, auf der die Fliese platziert ist.
4. Ruf des Herstellers von Polymerprodukten Prinzipiert auch beim Kauf eines zugewandten Materials.

Wie man stapelte?

Zum Verlegen von Beschichten auf Betonbasis Zunächst ist es notwendig, es vorzubereiten. Wenn es keine signifikanten Mängel auf dem Beton gibt, können Sie die verfügbaren Unregelmäßigkeiten per Kitt entfernen.Wenn es Farben oder Ölflecken auf der Grundlage gibt, müssen sie durch ein saureshaltiges Mittel entfernt werden.

Wenn die Verlegung auf einem Holzsockel erzeugt wird, Es sollte auch keine starken Abfälle in der Höhe haben, Bordnetze, die gefallen sind, sollten ersetzt werden. Die Basis sollte vollständig trocken sein, nicht.

Stapeln von Fliesen müssen aus der Mitte gestartet werden. Ein Spatelkamm muss auf dem Fliesenkleber basieren. Die Fliesen werden dann nahe aneinander gepinnt und die gesamte Ebene mit einem Gummihammer aufholen, um überschüssigen Klebstofflappen zu entfernen. Bevor Sie die folgende Reihe festlegen, geben Sie eine Haftung an, um ein bisschen zu trocknen.

Wenn mehrere Reihen gelegt werden, fahren Sie mit der gesamten geziegelten Kachelwalze.

Das Verlegen der Polymerpflasterplatten auf dem Boden ist auch ziemlich einfach, es ist möglich, es alleine zu schaffen. Dazu benötigen Sie das unbequemste Gebäude-Toolkit sowie:

• Grobkörniger Fluss oder gewaschener Sand;
• Mittelbeständiger zerquetschter Stein oder Kies;
• Zementmarke PC-400;
• Kunststoffblockierung oder -fliese;
• Kunststoff- oder Betongrenze.

Für den Bau von Pflasterungsbeschichtungen aus Polymeren werden zwei ähnliche Technologien praktiziert: Legen Sie den gerammten Sand und die Erzeugung einer Zementsandbasis. Bei beiden Methoden ist es notwendig, die folgenden Arten von Arbeiten durchzuführen:

• Markup (Breite der Beschichtung Es ist wünschenswert, unter der Größe des Produkts zu passen, damit das Material nicht schneiden muss);
• Entfernung von 25-30 Zentimetern der oberen Schicht des Bodens;
• Montage des Bordsteinstauchs;
• Geotextil auf dem Boden des Grabens legen;
• Schneid- und Wanderungsabwehrschicht von Rubbent oder Kies mit einer Höhe von 10-15 Zentimetern;
• Geotextil-Leinwand auf der Drain-Schicht legen;
• Schneid- und Stamping-Sandschicht 5-15 Zentimeter hoch.

In reinem Sand werden in der Regel Kunststoffpflastersklaven gelegt, da es mehr Dicke hat, und die Oberfläche ist weniger. Dieses in eine feste Beschichtung montierte Material ist von größerer Stabilität, ohne besonders stark anzutragen zu müssen.

Das trockene Gemisch aus Sand und Zement ist ein dünnerer Polymerpflaster-Platten montiert, um eine starke Basis unter breiteren Elementen zu haben. Es gibt Stabilität für einzelne Fliesen, auch wenn der Gewichtsdruck an ihren Kanten erzeugt wird.

Aufgrund der Flexibilität und der Festigkeit der Fliese ist der Aufbau einer stärkeren Basis aus Beton normalerweise nicht erforderlich. Die Entscheidung über den Bau wird nur aufgenommen, wenn auf der Website kleine und gebündete Böden vorhanden sind.

In solchen Situationen wird die nivellierende Sandschicht durch verstärkte monolithische Beton ersetzt.

Die Zementsand-Mischung wird aus einem gewaschenen oder einem Fluss-Midfraktionssand und Zement der Marke von PC-400 in Anteil 1: 5 hergestellt. Das Mischen ist am besten in Betonraum, um das erforderliche Qualitätsniveau zu erhalten.

Die Reihenfolge der Verlegen von Fliesen auf der Strecke lautet:

• Es ist ungefähr eine Zählerreihe mit Pflasterungssäuren oder Pflasterungspolymerfliesen entlang der Grenze, die die Höhe der Höhe der Gummi XY ausgleichen;
• Legen Sie eine Reihe in die Breite des Bürgersteigs oder der Spur, parallel, indem Sie das Vorhandensein der erforderlichen Steigung durch den Bauebene steuern;
• Füllen Sie also die gesamte Plattform mit einem Pflaster oder gefliest.

Nach dem Verlegen und Stoßen von Fliesen auf der Oberfläche der Öfen sollten Sie den trockenen Sand streuen und auf die Naht dispergieren. Dafür sollte das Material mit einer weichen Bürste auf der Oberfläche platziert werden, um alle Leergut auszufüllen. Dann müssen Sie die Oberfläche gut von den Sandrückständen reinigen und einen Schlitz des Spalts mit einer geringen Wassermenge abdecken, um den Sand- oder Sandzementkissen zu befeuchten.