Merkmale und Ernennung der Hantel

Holz ist ein leicht verarbeitendes Material, das in vielen Branchen bei der Herstellung verschiedener Produkte verwendet wird. Während seiner Verarbeitung wird eine ziemlich breite Liste von Tools verwendet. Im Moment sind viele an der Ernennung und Funktionen des Betriebs interessiert Jerbel. Dieses Instrument in diesem Instrument ist seit vielen Jahren ein wesentlicher Bestandteil des Arsenals sowohl der Produktionslinien als auch der inländischen Workshops.

Was ist das

Es ist sehr schwierig, die Erfüllung von selbst der einfachsten Schreinerei, der sich auf die Holzverarbeitung bezieht, ohne die Verwendung eines spezialisierten Werkzeugs zu präsentieren. Die entsprechenden Sets von Fixtures umfassen unter anderem unterschiedliche Modifikationen von Rubankov, Shorbeli sowie Fell. Trotz einer gewissen Ähnlichkeit ist es ein Verständnis wert, von dem es aus jedem von ihnen besteht und was sie bestimmt sind.

Insbesondere ist Balbel eine besondere schwere Artillerie im Arsenal von Stolyarov. Es ist für den Entwurf (primäre) Holzverarbeitung erforderlich.

Es ist wichtig zu berücksichtigen, dass Sie aufgrund solcher Hobelung nur bestimmte Form und Größen geben können. Definition ist es nicht möglich, in einer solchen Verarbeitung eine flache Ebene zu erreichen.

Sehen Sie den Shirbel in Aktion, in dem Sie im folgenden Video angezeigt werden.

Balbel ermöglicht es Ihnen, eine außergewöhnlich grobe Verarbeitung durchzuführen. Im Gegensatz zu seinem „Fellow“ bietet es mit maximalem Blowout. Dieses Werkzeug bringt sogar mit wesentlichen Unregelmäßigkeiten auf. Übrigens, extern, ist der Balbel dem üblichen Hobel sehr ähnlich, und eine unerfahrene Person kann sie leicht verwirren und die Merkmale jedes Werkzeugs nicht kennen.

Eine der wichtigsten Punkte ist Design, Lage und Schärfen von Eisen Šarybele. Es hat eine abgerundete Klinge, die sich in einem Winkel von 45 Grad in Bezug auf die Sohle befindet. Unter Berücksichtigung der Betriebsbedingungen und insbesondere kann die Härte des behandelten Holzes variieren Messerschärfungswinkel. Wenn Sie also mit weichen Felsen arbeiten, beträgt dieser Indikator +25 bis +30 Grad und in Situationen mit einem dichteren Material – +35 Grad.

Klassisches Design Der beschriebene Werkzeugtyp beinhaltet die Installation eines Messers mit einer Klingenbreite von 35 mm. In verschiedenen Modifikationen kann dieser Parameter variieren. aber Block Es wird immer ein breiteres Messer von ungefähr um 15 mm geben.

Wenn Sie den Ball mit dem Flugzeug vergleichen, Es ist notwendig, auf die Tatsache zu lenken, dass das erste Loch für die gefilterten Chips mehr als mehrere Millimeter beträgt. Dies ist auf eine Tiefe des Hohlraums zurückzuführen und folglich die Dicke der Holzabnehmungsschicht. Und auch Es ist wichtig zu erinnern, dass nach dem Auftragen dieses Werkzeugs auf der Oberfläche Spuren in Form von Rillen bleiben.

In den Arsenals von modernen Meistern sind vorhanden Shorbeli mit Pads, Hergestellt aus Holz und Metall. Unter Berücksichtigung dieses Moments kann das Design der Modelle abweichen. Es sollte angemerkt werden, dass Hölzerne Bilder werden gemäß den Anforderungen des aktuellen GOST hergestellt.

In Übereinstimmung mit den einschlägigen Normen umfassen solche Strukturen Folgendes:

• rechteckiges Gehäuse;
• Stifte zum bequemen Retention des Geräts im Prozess seines Betriebs, der als „Hörner“ bezeichnet wird;
• Schneidelement;
• Verriegelungskeil;
• Die sogenannte Sohle des Balles.

Neben allen aufgeführten Shrhrys haben einige Shrhrys Popper für das Schneidelement. Und es ist auch wichtig zu berücksichtigen Alle Holzteile sind mit hoher Qualitätslack bedeckt. Es bietet einen relativ wirksamen Schutz vor Beschädigungen und Verschleißfestigkeit und verlängert auch den Betrieb des Werkzeugs erheblich.

Die Regeln der GOST sorgen für folgende Materialien für die Herstellung von Einzelteilen der Hantel:

• Sohle – Akazien, Greifer, Buche, Asche oder Ahorn;
• Pad – Massivholz;
• Padding-Pads – Die oben aufgeführten Holztypen sowie in der Liste der Rassen umfassen Birke und Ilma;
• Die Messerklinge besteht aus zweischichtigem Stahl – der Rohmaterial für die Hauptschicht sind die Marken 30, U8, U8A oder U9 sowie bei der Herstellung des Weinens, der Noten 9xc, 9kHF, 9x5VF sowie Die H6VF werden verwendet; Darüber hinaus ermöglichte die anwendbaren Standards den Einsatz von Stahl anderer Marken gemäß den Widerstandsindikatoren.

Metallmodelle haben Gussgehäuse mit starrem Fixier Griff (Horn). Messer in solchen Barbells wird mit einem Special fixiert Schraubknoten, zwischen dem Klemmelement und der Basis gelegen. Um mit hölzernen „Gegenstücken“ zu vergleichen, sind Metallgeräte durch maximale Verschleißfestigkeit gekennzeichnet.

Viele erfahrene Meister geben jedoch Holz Shirbellam vor. In vielerlei Hinsicht ist dies auf die Qualität der Holzverarbeitung zurückzuführen.

Welches Werkzeug sieht aus?

Bis heute repräsentieren die Hersteller des Schreinerwerkzeugs den Markt mehr als eine breite Palette seiner Produkte. Gleichzeitig haben die Anfänger-Handwerker oft Fragen, die sich auf das, was das SameBel handelt, wie der Unterschied aus ähnlichen Werkzeugen.

Zunächst betrifft es die Rubankov, weil es der ähnlichsten dem Balbel-Look ist.

Ein anderer Vertreter dieser Familie ist Jointer. Wir sprechen von und groß, wir sprechen über eine Handbank, dessen wichtige konstruktive Merkmal ist die Anwesenheit eines Doppelmessers. Es ist wichtig, sich daran zu erinnern, dass dieses Werkzeug ausschließlich zum Finishing verwendet wird. Mit einem erweiterten Block können Sie die Oberflächen eines ziemlich großen Bereichs stark ausrichten.

Dieses konstruktive Element ist mehrmals höher als die ähnlichen Parameter der Hantel. Das Messer der Fugank hat unter anderem einen sogenannten Chip.

Was ist der Unterschied zwischen dem Messer Rubanka vom Messer?

Angesichts der externen Ähnlichkeit und Identität einer Reihe von Strukturelementen, Balbel kann als Hobeler beschrieben werden, der ausschließlich während der groben Verarbeitung verwendet wird.

Der Schlüsselunterschied dieser beiden Sorten sind Merkmale von Gummi. Zunächst ist es notwendig, daran zu erinnern, dass der beschriebene Art des Schreinerwerkzeugs Messer mit einer halbkreisförmigen Klinge hat. Und auch die Messer unterscheiden sich in ihrer Breite. Es versteht sich, dass breitere Elemente in der Ebene etabliert werden. Ebenso wichtig ist das shirbel Das Messer führt in Bezug auf den Block 2-3 mm durch. Die abgerundete Form und die reduzierte Breite sorgen für erhöhte Leistung sowie das tiefste Kreuz.

Da ist die Klinge installiert

Anfangs ist es notwendig, sich darauf zu konzentrieren, dass Die Messer des Schreinerwerkzeugs werden in der Regel bei maximalen Belastungen betrieben. Dies ist in diesem Fall um die maximale Schneidspannung. Einer der wichtigsten Momente wird sein Merkmale des verarbeiteten Materials.

Wenn Sie diesen Parameter nicht berücksichtigen, dann Die Stabilität des Messers des Balvele im Arbeitsprozess wird direkt durch die Größe der Passage bestimmt. Dies bezieht sich auf die maximale Länge der Lammteile des Chips. Mit einer Abnahme dieser Spannweite und der parallelen Abnahme der GOOTING-Tiefe wird die Oberfläche des verarbeiteten Werkstücks allmählich ausgerichtet. Gleichzeitig gibt es eine erhebliche Schwächung der Schneidlast auf dem Metall, von der die Klinge hergestellt wird.

Um zu verstehen, wie das Messer ordnungsgemäß richtig konfiguriert ist, sollte auf einige wichtige Momente aufmerksam gemacht werden. Zunächst sprechen wir darüber Konstruktive Funktionen Dieses Element. Es enthält den Referenz- und Arbeitsteil. In der Konfiguration weisen letztere Folgendes auf:

• die Fase bildete sich auf der Rückseite und sorgt für die Verringerung des Ungleichgewichts der Klinge in das holzverarbeitete Holz; Dies ist darauf zurückzuführen, dass die Reibung dieser sehr hinteren Ebene um die behandelte Oberfläche eliminiert wird;
• Der Vorderwinkel ist der Parameter in der Regel identisch mit der Neigung des Schneidelements an dem Balblelegehäuse;
• hintere Ecke;
• Arbeitswinkel – In diesem Fall sprechen wir über den Unterschied in den Neigungswinkeln und der Fase.

Es ist erwähnenswert, dass das Lebensdauer des Werkzeugs weitgehend durch den vorderen Winkel bestimmt wird. Es ist direkt von nicht nur der Qualität der Oberflächenbehandlung der Oberfläche des Werkstücks abhängig, sondern auch der Prozess des Entfernens der gefilterten Chips und der Last selbst auf dem Messer selbst.

Wenn Sie den optimalen Wert dieses Winkels auswählen, ist es notwendig, besondere Aufmerksamkeit auf mehrere Punkte zu beachten:

1. Körperliche Eigenschaften und individuelle Merkmale von Holz behandelt. Dies ist insbesondere darin, dass der Winkel mit einer Erhöhung der Härte des Materials zunimmt. Wenn die Arbeit mit Lärchen, Kiefer, Aspen oder Kalk durchgeführt wird, empfiehlt sich die Klinge, einen Winkel von 45 Grad (± 5) zu haben. Bei der Verarbeitung stärkerer Felsen (Eiche, Rhein, Birne und andere) beträgt dieser Parameter 60 Grad (± 5). Wenn die Materialdichte noch mehr ist, steigt der Winkel auf 80 Grad.
2. Planungstyp. In der Regel gibt es für jede Art von Holz einen optimalen Neigungswinkel der Klinge und des Werkzeugs selbst relativ zur Ebene des Werkstücks. Für Kiefer wird es also 40-45 Grad sein. Das Ändern dieses Indikators bestimmt die Qualität der Planung. Es ist jedoch wichtig zu berücksichtigen, dass das Metall in diesem Fall intensiver ist, um aufzuwärmen, daher viel schneller bis schneller.
3. Das Material, aus dem das Messer und seine Hauptmerkmale gemacht werden. Zunächst fokussiert Aufmerksamkeit auf Härte. Meistens bei der Herstellung von Klingen, High-Speed-Marken P12 und P18. Übrigens sind einige Zauberer mit Selbstherstellungsmesser ziemlich erfolgreich als leere Elemente von Reibungssägemaschinen verwendet.

In der Vorbereitungsphase ist es konfiguriert, es vor jeder Verwendung des Werkzeugs zu konfigurieren, wobei bestehende Regeln und Regeln berücksichtigt wird. Dazu müssen Sie die folgenden Aktionen ausführen:

• Legen Sie das Werkzeug so, dass seine Sohle gerichtet ist;
• Stellen Sie visuell fest, wie viel der Rand der Klinge in der Situation mit dem Shropel handelt, sollte dieser Wert 3 Millimeter sein; Um die Höhe des Messerstandorts zu messen, können Sie ein Lineal verwenden
• Trace, so dass es keine kleinen Bekanntheit gibt; Die Klinge sollte streng parallel zur Sohle sein.

Um das Messer am Werkzeuggehäuse richtig zu fixieren, muss es notwendig sein, es zu zerlegen. In Situationen mit Holzmodellen mit einem Befestigungskeil beinhaltet der ALGORITHM der Aktionen die folgenden Punkte:

• Der Schlaganfall befindet sich in der linken Hand und hält sie über den Block
• Mit der anderen Hand mit einem Hammer oder in Zbarka werden nicht-Verbindungen auf der Rückseite des Instruments auf die gesamte Befreiung des Keils aufgebracht;
• Die Klinge ist in der entsprechenden Position gezeigt und verdreht;
• Mit Hilfe von Hammer wird der Keil bis zum Ende verstopft; Infolge ähnlicher Manipulationen wird das Detail bewegungslos aufbewahrt
• Die korrekte Installation des Schneidelements wird geprüft.

Wichtig! Beim Einrichten des Balvele sollte daran erinnert werden, dass das Messer im Verklemmen leicht verschoben wird. Basierend darauf ist es mit einem leichten Bestand eingestellt. Aus den Destillationen werden Hammerschläge an den Seiten der Klinge loswerden.

In Situationen mit Metallmodellen ist der gesamte beschriebene Verfahren das einfachste wie möglich. Wie bereits erwähnt, ist die Klinge in solchen Kugeln mit dem spiralförmigen Mechanismus fixiert. Dieser Knoten führt übrigens auch Funktionen aus Chipsater oder Chipkolom. Dieser Knoten verhindert, dass das Hacken des Hobelns der Hobelung der Holzschichten.

Wie man fällt

Leider kann selbst der hochwertigste Instrumentalstahl, der bei der Herstellung von Schneidelementen für den Shropel verwendet wird, nicht ausreichend Verschleißfestigkeit. Mit dem aktiven Betrieb des Werkzeugs sitzt die Klinge ziemlich schnell „sitzt“, was negativ auf der Qualität der Verarbeitung reflektiert wird. Basierend auf diesem folgen Beginnen und bearbeiten Sie die Schneidkante rechtzeitig und achten Sie besonders auf den Schärfwinkel.

Dieses Verfahren hat die folgenden wichtigen Funktionen:

• Das Schneidelement muss im rechten Winkel angeordnet sein;
• Das Schneiden des Schneidteils sollte ausschließlich mit speziellen Steinen sein; Es ist wichtig, sich daran zu erinnern, dass auf der Oberfläche der Schleifstange der untere Teil der Schneidkante durchgeführt wird;
• ständig benötigt, um sicherzustellen, dass der Schärfwinkel gleich ist;
• Bei der Verarbeitung von Metall erscheinen die Grate am häufigsten, sie müssen beseitigt werden, da solche Messer nicht verwendet werden können; Beseitigen Sie solche Defekte ganz einfach – es ist notwendig, die entgegengesetzte Richtung in mehreren Bewegungen zu verarbeiten
• In der Endphase wird die Klinge mit reichlich angefeuchtetem Schleifstein (quietschen) bearbeitet; Erfahrene Fachleute empfiehlt, dies mit kreisförmigen Bewegungen zu tun, wodurch die Defektbildung vermieden wird.

Es ist wichtig, sich daran zu erinnern, dass es beim Schärfen nicht möglich ist, das Erscheinungsbild der Verzerrung zu ermöglichen. Solche Fehler führen zwangsläufig zu einer Abnahme der Qualität der Hobelqualität sowie das Verstopfen des Raums zwischen der Klinge und dem Schuh.

Es ist notwendig, auch aus den scheinbaren geringfügigen Verzerrungen loszuwerden, was die Lebensdauer des Schneidelements erheblich verlängern wird.

Eine visuelle und detaillierte Überprüfung des Geräts und des Termins des Gürtels wird in dem folgenden Video dargestellt.