So schärfen Sie den Metallbohrer zu Hause?

Was auch immer der Bohrer – sogar hohe Qualität – nach hunderten von Bohrzyklen, wird dummer, der das perfekte Schärfen des Produkts selbst in der Fabrik verliert. Es wird das perfekte, nicht zerrissene Loch nicht bohren, bis Sie den Bohrer auf die frühere Schärfe bringen.

Wenn Sie schärfen müssen?

In den folgenden Fällen wird das Schärfen des Metallbohrers benötigt.

• Scores mit einem Umriss mit einem Kernpunkt.
• Wenn Sie versuchen, ohne zu bohren, ohne das zukünftige Loch zu kennzeichnen, greift der Bohrer nicht mit der Spitze der Spitze für den ausgewählten Punkt, sondern „Spaziergänger“, was auch immer Bemühungen gemacht hat.
• Es erscheint, klopfen, Geräusche beim Bohren, wenden Sie sich in Hochfrequenzverkleidung. Das Klopfen und die Vibration verlieren den Bohrer (oder Perforator). Bei einer zerbrochenen dummen Bohrmechanik, um neue zu bohren, sind nur von Stiefeln gekauft, unmöglich: Ein neuer Bohrer aus diesem Bruch.
• Überhitzung auch nach einer Minute des Dauerbetriebs. Wenn der Hochgeschwindigkeitsstähle laufen, führt zu den Verlust seiner Festigkeitseigenschaften (Viskosität, Härte), und das Produkt ist nur für Holzarbeiten geeignet, und nicht für Metall.
• Metallpartikel werden zerrissen, Spiralchips verschwinden.

Nachdem Sie eine oder mehrere Zeichen gefunden haben, hören Sie sofort auf, das Bohren zu bohren und den Schweregrad der Insel- und Spiralkanten zu überprüfen.

Notwendige Werkzeuge

Jede der ausgewählten Werkzeuge, einschließlich des vom Elektromotors gelieferten Stahls, sollte Stahlerzeugnisse schärfen (Messer, Walz-, Scheren und t. D.). Die zweite Anforderung besteht darin, den gestanzten Bohrer im Prozess zu halten. Wie schnell und effizient den Bohrer schärfen, hängt vom Einstellwinkel des zusätzlichen Schichtstahls vom Rand der Insel und der Druckdrehzahl des Produkts in Richtung des umfassenden Kreises ab. Mechanisierte Schärfungsmittel ermöglichen es Ihnen, einen Bohrer mit einem Durchmesser von 3-19 mm in ein paar Minuten zu ergeben. Spiralförmige Schwellungen, die auf speziellen oder gewöhnlichen Maschinen mit einem Elektromotor und dem einfachsten Zuführsystem erscheinen. Eine solche Maschine kann in den Garagenbedingungen unabhängig montiert werden – es ist notwendig, professionelle Maschinen zu erwerben. Oft wird die Bohreinrichtung der Bohreinheit durch eine Datei, einen Schleifstein oder einen Kreis gerichtet.

bulgarisch

Der Master ist erforderlich, mit Ausnahme des elektrischen Antriebs selbst, einem Schraubstock, in dem das entladebare Produkt eingespannt wird.

Das Getreide des Schleifens wird so gewählt, dass es unmöglich war, die von den Glashühnern hinterlassenen Microborozes zu sehen, was das Metall poliert, um das bloße Auge aufzuderben.

Führen Sie folgendermaßen vor, um ein Schleier zu schärfen

1. Halten Sie den Bohrer in den Schraubstock senkrecht;
2. Das hintere Gesicht schneiden, um Verschleißspuren zu entfernen;
3. Schneiden Sie die Arbeitskante in einem Winkel von 120 °.

Halten Sie den Bohrer nicht mehr als zwei Sekunden lang in das Drehen von kontinuierlich. Kurze Sitzungen bestehen darin, dünn, viel weniger als 1 mm, Legierungsschichten aus dem Arbeitskanten zu entfernen. Drill erneut bereit zur Arbeit.

Geschärft

Bulgarisch zeichnet sich durch Geschwindigkeit der Nutzung, Mobilität aus, aber für das Schärfen mit seiner Hilfe zahlt der Meister in Trauma. Sogar die Mühle eines Schutzgehäuses anzunehmen, besteht die Möglichkeit, dass der Kreis knackt, das Instrument wird in Tausenden von Umdrehungen pro Sekunde zu einer kurzen Kreuzung führen. Das Schärfen reduziert die Kräuterung aufgrund der starren Fixierung der Maschine selbst. Wenn es nicht möglich ist, den Schärfwinkel zu bestimmen, wird ein Kunststoffmuster angewendet, bevor Sie die Schichtung an den Sklaven starten. Damit der Halter nicht zur Seite gegangen ist, beitreten sie mit Hilfe eines Bolzens. Drill auf Sharpe schärfen, tun Sie Folgendes.

1. Befestigen Sie den Bohrer in der Halterung und schalten Sie die Maschine ein.
2. Schieben Sie die Schneidkanten in einem Winkel von 120 ° an den Schärfkreis.
3. Wenn es Kerben und Schlaglöcher am Bohrer gibt – essen Sie sie nicht auf allen Seiten. Sie verletzen das Zentrum des Produkts und des Bohrers, wodurch die zuletzt überwügte Überwachung zwang zu vibrieren.

Ändern des Schneidens eines großen Durchmessers aufgrund der erhöhten Gesamtwärmungskapazität, der Überhitzung des Stahls, der sich aus der Hochgeschwindigkeit in der üblichen, ungeeigneten, ungeeigneten, um beliebige andere Stähle zu drehen.

Düse beim Bohrer

Die Düse am Bohrer ermöglicht das Schneiden des Metalls. Aktionsschema hier als nächstes.

1. Installieren Sie auf dem Bohrdüsenadapter für normale Schwellung. Auf einem einfachen elektrischen Zug ist es unwahrscheinlich, dass er es braucht.
2. In das Loch des gewünschten Durchmessers des Bohrers eingesetzt.
3. Führen Sie den Bohrer aus und krabbeln Sie den Bohrer mit einer Seite.
4. Um die zweite Schneidkante drehen, drehen Sie den Bohrer mit der anderen Seite von demselben Ende.

Die Düse an der Bohrmaschine wird nur einen kleinen blockierten Bohrer schärfen.

Das Produkt, auf dem Schlaglöcher und Kerben an der Schneidkante vorhanden sind, mit Hilfe eines Bohrers, der verbessert wird.

Aber wegen der vergleichenden Billigkeit – im Vergleich zu anderen Werkzeugen – ist die geriffelte Welligkeit an der Düse kostengünstig.

Feuer oder Füße

Die Datei ist nicht an den Prozess von Hochgeschwindigkeitsstahl angepasst, der durch erhöhte Härte im Vergleich zu den übrigen Sorten und Stempeln gekennzeichnet ist. Verwenden Sie Raue oder Steine ​​mit einem Diamantspritzen, standhalten Sie dem gewünschten Schärfungswinkel manuell hart. Verwenden Sie motorisierte Schärfeinrichtungen.

Technologie

Um den Bohrer qualitativ zu aktualisieren, benötigen Sie bestimmte Geräte. Wird es ein kleiner oder großer Bohrer sein, haben die Werte nicht – Technologie eins: Die Hauptarbeit wird durch Schneiden von Gesichtern am Ende durchgeführt, und die seitlichen Spiralkanten richten das Bohrloch aus und nehmen die Chips in die Spiralkanäle.

Der einfachste Weg, um Bohrhülse zu schärfen, ist der Innendurchmesser gleich dem Durchmesser des Querschnitts des Bohrers selbst. Die Hülse ist im rechten Winkel hart befestigt. Es wird wie folgt ausgewählt – der Bohrer muss eindeutig und mit dem Bemühen, die Vorlage einzugeben, ohne die Abweichung abzuweichen. Wenn der Bohrer abgelehnt wird, werden die Schneidkanten ungenau wiedergewonnen, und am Ende wird es beim Arbeiten „gehen“. Die Hülse kann mit einem Farbrohr ausgestattet sein, dessen Innendurchmesser entspricht, dessen den häufigsten Werten des Produktdurchmessers entspricht.

Besonders kenntnisreiches Sinn des Meisters gleichermaßen die Anpassung der Stange aus dem Baum, den Bohrstiefel unterschiedlicher Durchmesser.

Die Template umfasst einen Subwoofer, der den Durchfluss des Bohrers zu einem Schärfkreis zum Schärfen erleichtert, um das Produkt in der entgegengesetzten Richtung zu verlagern. Der Streit des Baums, von dem der Balken hergestellt ist, desto genauer ist der Winkel eingestellt: So verwendet der Assistent Eichenstange zum Fütterungsbohrer, während das Schlachthaus beim Schärfen einen Bohrer aufweist, ist das Zentern ausgeschlossen. Maschine – zum Beispiel alle gleich geschärft – es kann hausgemacht sein: Die Hauptsache ist, dass der Mahlstein nicht rassistisch ist, nicht schwanger beim Arbeiten.

Rechte Ecke

Die Größe des Winkels wird durch die Vielfalt von Stahl oder anderen Metall (oder Legierung) bestimmt, in der die Löcher gebohrt werden. Je kleiner die Härte des Metalls oder der Legierung, desto größer ist der Schärfwinkel. Für Stahl, Gusseisen und Bronze, deren Billets, aus denen Sie bohren müssen, erreicht der Schärfwinkel 120 °, für Kunststoff- und Weichalkalimetall-Magnesium – 85 °.

Für Glas- und Porzellan-Steinzeug ist der Winkel jedoch noch dumm – 135 ° ist für weiche Bronze- und Aluminiumlegierungen erforderlich.

Jeder Ratsbaum erfordert 130 °. Edelstahl genug 115 °. Tatsache ist, dass es leicht ein beschleunigbares Metall lässt, in kurzer Zeit mehr Chips, eine übermäßige Reibung auftritt, die Spitze des Bohrers wird stärker und schneller erhitzt. Und es ist unnötiger wärmer stumpf – sogar gehärteter Stahl, von dem die Bohrung hergestellt wird, wird beim Erwärmen freigegeben. Stahlprodukte verlieren Härte und beginnt zu faszinieren.

Revision

Sie können das wiederherstellbare Auto zu Hause mit speziellen schnellen Kreisen bringen, das das grobe Schleifen von Hochgeschwindigkeitsstahl mit feinkörnigem Kombinieren kombiniert. Diese Kreise enthalten einen relativ weichen Füllstoff, der mit groben Kratzern, Kerben und Schlaglöchern, die beim Arbeiten gebildet werden, beseitigen. Sie werden beseitigt, ohne den Umriss der Schneidkanten zu ändern. Diese Scheiben werden auf eine Mühle oder Bohrmaschine gelegt, und der Bohrer wird auf einem separaten Halter oder in Schraubstock eingespannt. Wenn die Verarbeitung mit Hilfe von Kreisen unhöflich war, wird das Produkt selbst mit einem rotierenden Emery-Kreis neu gemacht.

Untersuchung

Eine Krankenwagenprüfung, die das richtige Schärfen überprüft, wird durch eine spezielle Template erreicht, die die Länge der Schneidflächen, den Ort der Oberseite, den Winkel der Abschrägung der Entnahmekanäle am Bohrer und der Größe des Winkels der Längskante misst.

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Wenn ein 10-mm-Bohrer den Master befestigt, dann wird das Produkt von der Vorderkante gespeist. Die Aufgabe besteht darin, den Winkel der Beißkrankseite zu erhöhen und die Abschrägung der Vorderseite zu reduzieren, ist die Verengung der Querkante.

Letzterer gibt Metall oder Legierung auf dem Werkstück, das in der Mitte des Lochs aktiv ist.

Dies verhindert die geschärfte Schicht der kleinsten Stahlkörner von der Spitze, und weist daher die Lebensdauer der Bora auf und lässt Sie schneller bohren und mehr bohren. Das Produkt wird zusätzlich unter einer kleinen hinteren Ecke poliert, wodurch die Reibungskraft in den diskreten Löchern verringert wird.

Empfehlungen

Herkömmliche Schwellungen werden mit ihren eigenen Händen auf einem einfachen Spitzer, einer Sägemaschine mit einem großen Mahlen, einem Mühle oder einem Bohrer mit einer Düse angewendet. Aber für Corted kann es eine spezielle Maschine nehmen. Die Sache ist die Die Krone hat die Achse – der Hauptbohrer, der das übliche Produkt darstellt. Und wenn es in einfach wächst, erfordern die gezahnte, ähnlich wie der Sägekante der Krone Maschinenbedingungen. Gleiches gilt für kegelstufene Bohrer.

Erhöhen Sie sich nicht ohne Schutzhülle und Sieb – der Spaltstahlstaub ist für die Augen gefährlich. Mehrere Augenschaden, das Verstopfen mit Chips ist mit Schwierigkeiten, wenn Sie sie entfernen.

Im schlimmsten Fall wird der Stahlmann aufgrund der Vergiftung des Rosters im salzigen Medium es leicht verlieren. Achten Sie darauf, nicht „in der Decke“ ohne Helme bohren – Fallende Chips fallen auch in ungeschützte Augen.

Nehmen Sie den richtigen Winkel auf. Auch „Hohl“ Bohrer bohrt nicht zu Stahl, zu „cool“ – Holz, Aluminium, Bronze, Magnesium, Kunststoff. Der falsch gewählte Winkel ist entweder die Rändeldrehung, und das Loch verändert sich, oder es ist kaputt und bricht.

Bohren Sie nicht das übliche Hochgeschwindigkeits-Stahlglas, Porzellan-Steinzeug, Granit, Keramik, hoher Tonton. Für diese Materialien gibt es einen sogenannten Sieg. Die gewinnende Legierung übertrifft deutlich Hochgeschwindigkeitsstahl durch Stärke. Versuchen Sie nicht, gehärtetes Glas zu bohren – es zerquetscht sofort.

Schärfen Sie nicht die Gewinner, die mit einfachen ERDs und steinglasierten Kreisen gerollt wurden – Für diese Produkte gibt es einen Diamanten, beispielsweise solche Kreise, die den Stein, Ziegel und Gewässern schneiden. Die Gewinner an kleinen Wendungen abtropfen lassen.

Überhitzen Sie nicht beim Schneiden – überhitzter Stahl erleben Urlaub und spürbar schlechter. Es wird kein Calene oder Fast sein (Instrumental).

Kühlen Sie den heißen heißen unterschiedlichen Bohrer nicht in Wasser oder anderen kalten Flüssigkeiten ab – von der scharfen Kühlung durchdringt es mit Mikrorissen. Beim ersten Versuch, das Werkstück zu bohren, bricht das Produkt sofort aus.

Ablenken Sie den Bohrer nicht beim Schneiden. Die geringste Pflege ist mindestens für Grad – ergibt sich ungleichmäßig, Vibration wird entstehen, wodurch die Bohrung selbst brechen und das Getriebe und den Bohrmotor lockern.

Die Länge der Schneidflächen unterscheidet sich voneinander auf 0,3 mm. Diese Einschränkung wird beobachtet, wenn die Schneidwalze mit kleinen Durchmessern schneidet.

Die Länge des Arbeitsteils sollte nicht weniger Zentimeter sein. Wenn der Bohrer in zwei Hälften eingebrochen ist und ein Teil des Schneidbereichs herausgeworfen wurde, rollen Sie nicht die Walze auf, dessen Arbeitsteil nun weniger Zentimeter ist.

Schränke mit einem festen Legierungsangriff (zum Beispiel mit einer Gewinnspitze, einem Diamantspritzen), um mit den gleichen Mitteln wie alle BOOS aus den gleichen Materialien zu opfern.

Wie einfach ist es, den Bohrer zu schärfen, als nächstes auszusehen.