So wählen Sie die Klopfenschrauben für den Trockentum aus?

Gipsboard (GVL) – Das beliebteste Baumaterial. Eines der Hauptelemente von GVL-Strukturen ist Befestigungselemente, von der die Qualität und Haltbarkeit des gesamten gesammelten Designs abhängt. Solche Befestigungselemente sind selbstschneidende Schrauben – eine Art Hybridbohrmaschine und Schraube.

Besonderheiten

Selbstschneidende Schraube – ein spezielles Befestigungselement, das zur gleichen Zeit in die Herstellung von Befestigungselementen schneiden kann. Funktionell ein Schraubentyp, hat jedoch eine dünnere Stange und eine größere Fadenhöhe. Die Sicherheit von Menschen hängt von der Qualität der Befestigungselemente zusammen mit der Stärke des Designs ab. Daher wird empfohlen, diese Produkte zu erwerben, empfiehlt es sich, ein Konformitätszertifikat zu erfordern, das jeder Hersteller in speziell anerkannten Zertifizierungszentren erhielt.

Selbsttimer, Anker und Schrauben werden für Befestigungselemente von Gipskartonplatten verwendet. Die häufigste Art der Befestigungselemente sind selbstschneidende Schrauben, die durch Einfachheit, Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit (mit ordnungsgemäßer Ausführung) bestimmt werden, insbesondere wenn der Schraubendreher unter Hand ist.

Die Installation impliziert in der Regel das Vorhandensein von Metall- oder Holzrahmen, an die Gipskartonplatten-Blätter angebracht sind und angebracht sind. Es ist das Rahmenmaterial, das die Art der Befestigungselemente bestimmt, die bei der Montage verwendet werden. Selbstschneidende Schrauben werden mit einem seltensten Fadenabstand erzeugt als Metallschrauben.

Die Hauptmaterialien für die Herstellung von Schrauben sind Stahl und Messing. Der erste hat eine hohe Festigkeit, aber die Fachkorrosion. Daher sind sie mit einer Korrosionsschutzschicht, oxidiert oder phosphatisiert, beschichtet, was ihnen schwarze Malerei verleiht.

Messingbefestigungen – gelbe Farbe. Von selbst, Racks zu Feuchtigkeit, hat jedoch eine geringe Festigkeit.

Abmessungen (Länge und Durchmesser) Befestigungselemente bestimmen weitgehend den Umfang. In der Praxis wird der Fastep in der Praxis mit einer Länge von 10-15 mm und einem Durchmesser von 3,5 bis 5 mm verwendet. Eine solche Vielzahl von Produktparametern ermittelt die Vielfalt der Modellearten, ihren Zweck und daher die Bedeutung der richtigen Wahl der Befestigungselemente für jeden einzelnen Fall.

Bei der Arbeit an Gipskarton für die Auswahl der Self-Sauren verwenden Sie spezielle Größen-Tabellen. Es zeigt die Nenndurchmesser von Produkten, ihre Längen, einschließlich eines Huts und der Breite.

Ein wichtiges Problem beim Arbeiten mit Gipskartonplatten ist auch die Frage, wie viel Befestigungselemente 1 Quadratmeter des Produkts verlässt. Dieser Parameter muss optimal sein: Zum einen können Sie die richtige Festigkeit der Struktur sicherstellen, und andererseits ist es sicherzustellen, dass Einsparungen gewährleistet.

Ansichten

Selbstschneidende Schrauben unterscheiden sich in vielerlei Hinsicht:

Material

• hoher Kohlenstoffstahl;
• Nachhaltige Arten von Stahl zu Chemikalien und Wasser (rostfreier oder legierter Stahl).

Nach Art des Threads

• häufig;
• Selten.

Glasur

• Phosphat;
• oxidiert;
• ohne Abdeckung.
• verzinkt.

Nach Tippart

• Scharf;
• Throplepodic.

Zweck

• Zur Installation von GLC;
• für die Dacharbeit;
• Holzarbeit;
• Arbeit mit Fenstern;
• Metallarbeit;
• Arbeit mit Beton und Ziegel.

Detailliertere Befestigungselemente sind in universelle Schnitzereien unterteilt, mit einem seltenen Thread und häufig. Befestigungsprodukte mit schnellen Threads werden zur Arbeit mit Metall verwendet.

Das Vorhandensein eines Bohrers selbstsicher am Ende entlastet die Notwendigkeit, das Material vorzulegen, das die Installationsarbeit beschleunigt.

Arten von Befestigungselementen mit nicht glatten Schnitzereien sollen mit weichen Texturen arbeiten: Kunststoff, Gips, Asbest, Holz und andere Typen. Universelle Befestigungselemente eignen sich für fast jede Textur.

Hüte der Selbstlosigkeit funktionell. Sie werden geheim gemacht, halbkugelförmig, mit großen und kleinen Pressen, Sechseck, trichterförmig unter dem Sechseck.

Selbstschneidende Schrauben für jede Art von Arbeiten haben verschiedene Parameter und Designfunktionen. Aus diesem Grund ist es wichtig, dass es wichtig ist, ein Produkt zu kaufen, ist es wichtig, sich vorzustellen, welche Art von Arbeit erstellt werden und mit welchen Texturen umgehen.

Es gibt auch eine spezielle Kombination mit Trockenwall: Selbstschneidende Schraube und ein Schmetterlingsdübel.

Was zu wählen?

Die Wahl der Art des Befestigungselements für GLK ist wichtig zu wissen:

• Rahmenmaterial (Holz, Metall, andere);
• Was genau die Befestigungselemente entworfen sind;
• Wie viele Schichten sollen ein Gipskartonblatt legen sollen;
• Betriebsbedingungen für den Bau (drinnen, in Luft, Luftfeuchtigkeit und andere).

Wenn Sie im „GLK-Metall“ -System arbeiten, wird das Befestigungselement für die Arbeit auf dem Metall ausgewählt – mit „dicken“ Schnitzereien. Im Falle eines Holzrahmens sollten Befestigungselemente einen breiteren Fadenrate haben.

Wenn Sie nur das Regal auf der Trockenmauer reparieren müssen, können Sie eine selbstschneidende Schraube mit einem Dübel „Schmetterling“ verwenden, der mit einer resistenten Vorrichtung ausgestattet ist, die von der Rückseite abgesetzt wird und hohe Lasten standhalten kann.

Um die Blätter von GLC in 1 Schicht zu legen, beträgt die Länge des Befestigungselements 25 mm, in 2 Schichten – 35 mm. Dicke durch Schnitzen in beiden Fällen – 3,5 mm.

Wenn das Produkt von G CLEV auf einem erhöhten Feuchtigkeitsniveau funktionieren muss, müssen feuchtigkeitsbeständige Befestigungselemente verwendet werden: legiert oder verzinkt.

Für die Arbeit kann die sogenannten „Fehler“ nützlich sein – verkürzte Schrauben mit einem an den Profilaufsatz angewendeten Bohrer. Die Profilfixierung direkt an der Wand oder der Decke wird von Ankerschrauben mit Dübeln durchgeführt.

Der Befestigungsverbrauch hängt direkt von der Qualität der Selbstsohlen ab, was bei der Auswahl wichtig ist:

• Im Erscheinungsbild müssen die Schrauben die gleiche Größe haben, mit einheitlichen Fäden, nicht dicker und eindringen, was seine Festigkeit verringert.
• Das geschlitzte Loch muss klar sein und streng in die Mitte der Schraube der Schraube platziert werden. Verschiedene Arten von Zustrom, Birnen sind technologische Ehe. Der notechnische Steckplatz beeinflusst die Installationsqualität, kann den Düsenschraubendreher verformen.
• In der Farbe sollte der gesamte Chargen von selbstschneidenden Schrauben ein gleichmäßiger dunkler oder graubischer schwarzer Farbton sein, der bei Phosphating- oder Oxidationsprodukten gute Qualität anzeigt. Andernfalls führt die Erhöhung der Luftfeuchtigkeit zur Manifestation von rostigen Scheidungen, zum Beispiel unter der Tapete, deren Beseitigung extrem schwierig ist.

Zuverlässiger Hersteller markiert in der Regel Produkte nicht nur auf dem Paket, auf dem Produkt. Zum Beispiel Buchstaben x, t, w, g, z an der Hutschraube. Der Buchstabe X zeigt also OMAX, der einer der zuverlässigen Hersteller von Befestigungselementen ist.

Um an einem Gasbeton zu arbeiten, wird eine spezielle Gruppe von selbstschneidenden Schrauben hergestellt, die seine Porosität und Zerbrechlichkeit berücksichtigt, die Nazania vom Betteln erhielt – universelle Arten von Befestigungselementen, seinen „Weihnachten“ -Sorten.

Ohne Dübel sind die Befestigungselemente auf einer Gasbetonkraft aufgrund seiner speziellen Struktur praktisch nicht angewendet und werden üblicherweise zum Fixieren von kleinen Gewichtsstrukturen verwendet. Zum Beispiel werden für die Ausrüstung des verstärkten Netzwerks an einer Gasbetonwand vor dem Verputzen die Befestigungselemente mit einem breiten Gewindeschritt und nicht weniger als 100 mm lang verwendet.

Zum Befestigen der Dächer an der Kiste benötigen wir galvanisierte Schrauben mit einem 6-Gesicht-Kopf der folgenden Abmessungen: 4,8 × 16 mm und 4,8 × 19 mm.

Montage

Große Befestigungselemente ausführen In der beruflichen Ausstattung des für die Installation erforderlichen GLC-Toolkits:

• Perfederator oder Stoßmaschine;
• Schraubendreher, mit dem es bequem ist und die Befestigungselemente schnell befestigt ist;
• Niveau;

• Spezialist für Schneidblätter;
• Roulette;
• Nadelwalze zum Biegen von GLK;

• Schaukelpläne zur Bearbeitung der Kante des GLC;
• Bulgarische und spezielle Teile zum Schneiden von Profil;
• Specks, um das Profil zu beheben (mit deren Hilfe leicht das Profil an sich als Nietsystem anschließen);

• Gaspistole zur Installation von GKL;
• Der Bandschraubendreher verringert die Installationszeit, da die Schrauben aufgrund des speziellen Bands automatisch aufgebracht werden;
• Spezialbetreiber zum Schneiden von Löchern für Sockel, Lampen oder Nockenwellen;

• Scheibenschneider zum Schneiden glatter Materialstreifen;
• Pobbler zur Herstellung von Löchern im Profil;
• Set von Diabetes verschiedener Längen, mit häufigen und seltenen Schnitzereien, mit Serifen auf der Rückseite und anderen Arten von Befestigungselementen.

Komplett mit professionellen Werkzeugen gibt es in der Regel noch verschiedene Geräte, die den Installationsvorgang des GCC und des Profils erheblich beschleunigen.

Um eine einmalige Arbeit für zu Hause auszuführen, ist es nicht sinnvoll, teure Geräte (Perforatoren, Pistolen usw.) zu erwerben, da es einfach ist, immer alternative und wirtschaftlichere Option zu finden. Beim Einstellen von Installateuren ist es jedoch notwendig, auf ihre Intensität zu achten.

Die korrekte Installation von GLC sorgt für die Notwendigkeit, eine Reihe von Regeln einzuhalten:

• Vorläufiges und genaues Layout der Löcher zum Anschließen von Trockenbau und das Profil zwischen sich selbst können nicht nur die Ästhetik des Produkts erhöhen, sondern auch seine Festigkeit erhöhen.
• Beispielhafter Befestigungsverbrauch für ein Blatt GLC-Standardgrößen – nicht mehr als 70 Stück (mit einem allgemein akzeptierten Befestigungsschritt zwischen den Löchern – 300-350 mm).
• Praktisch und effizienter die Installation von HCl mit einem Schraubendreher durchführen, wobei verschiedene Düsen (Bits) für verschiedene Selbstschlitze anwenden.

• Während des Befestigungselements sollte die erste Hälfte der Selbstpresse mit der maximalen Geschwindigkeit verschraubt werden, wobei der zweite auf die Mindestgeschwindigkeit verdreht wird, um den Eintauchen des Eintauchens des Selbstpressens im Blatt der Gipskarton vollständig zu überwachen.
• Gipskartonplatten – fragiles Material, und daher sind Richtigkeit und Genauigkeit wichtig, wenn Sie mit Selbstentwickeln arbeiten. Wenn während des Befestigungselements des Blattes verformt wurde, müssen Sie die Schraube abschrauben, das verformte Loch schärfen und den neuen in einem Abstand von etwa 50 mm von dem alten Loch schrauben.
• Der Hut der verschraubten Schraube sollte in das nicht tiefer als 1 mm in das Material vertieft werden, und seine Position sollte strikt senkrecht zur Oberfläche des Blattes sein.
• Am Ende der Arbeit ist es wichtig, zu überprüfen, wie korrekt alle selbstschneidenden Schrauben verschraubt sind.

Zur Montage 2 Holzelemente wird empfohlen, schwarze Schrauben mit seltenem Thread zu verwenden. In diesem Fall wird der vorläufige Schweregrad nicht produziert. Für Befestigungselemente anderer Elemente werden gelb- oder weiße Schrauben auf den Baum aufgebracht. Silberschrauben werden für eine dauerhaftere Befestigung von Blechmaterial verwendet.

Tipps und Empfehlungen

Der Selbstentfernungsverbrauch von 1 m2 Blatt GLC hängt von der optimalen Größe des Schrittes ab, der Basierend auf den folgenden Funktionen ausgewählt:

• Praxis zeigt, dass das Design der mittleren Festigkeit einen Schritt von 300-350 mm (der Abstand zwischen den Löchern) hat;
• Um das Gipskartondesign zu verbessern, kann der Abstand zwischen den Löchern leicht reduziert werden, manchmal bis zu 100 mm;
• Annäherung an die Selbstkante auf den Rand des Bogens in weniger als 10 mm sollte nicht vermieden werden.

Bei der Arbeit mit einem verstärkten Profil (zum Beispiel eine 2-mm-Dicke) sollte mit einem Bohrer mit einem Bohrer verwendet werden, der von einem zusätzlichen Betrieb – vorläufiger Schweregrad spart und die Betriebszeit erheblich reduziert wird.

Um verschiedene Elemente des Innenraums zu suspendieren, ist es besser, ein „Schmetterlings-Dübel“ zu verwenden, der nach der Installation offenbart wird und zuverlässige Betonung ergibt. Die Installation eines solchen Dübels wird wie folgt hergestellt: in der Wandbohrloch mit einem Durchmesser, der dem Durchmesser eines Dübels entspricht, länger als 5 mm Befestigungselemente. Nach dem Reinigen des Lochs eingelegtes Dübel und dann installierte Befestigungselemente. Ein solcher „Schmetterling“ kann bis zu fünfundzwanzig Kilogramm Gewicht standhalten.

Selbstbänder werden verwendet, um mit Holz in der Regel 24 mm zu arbeiten. Für einen Metallrahmen empfehlen Experten, die Selbstlosigkeit mit einem kleinen Hut anzuwenden, denn sie sind bequemer, um sich unter Zierleisten zu verbergen.

Nach der Ausführung der Markierung werden sie empfohlen, eine vorläufige Schwere des Lochs mit einem dünnen Bohrer einer Tiefe von nicht mehr als 3 mm durchzuführen. In Zukunft bietet es eine qualitativ hochwertige und zuverlässige Befestigung.

Die Installation von HCl an das Deckenprofil wird empfohlen, mit einer speziellen Kräfte herzustellen, die die Tiefe des Bohrs unter der eingestellten Größe begrenzt. Die Handkappe der schließlich geschraubten Schrauben sollte sich auf einer Ebene mit der Oberfläche des Blattes befinden.

Mit einem mehrschichtigen Design, um seine Steifigkeit zu erhöhen, werden längliche selbstschneidende Schrauben verwendet, die häufiger installiert sind – mit Inkrementen von 200-400 mm.

Wie kann man Schrauben in Gipskarton richtig verdrehen, Sie können aus dem Video unten lernen.