Wie tut die Selbstlosigkeit??

Wissen, wie man Selbstversorgung erstellen kann, auch für diejenigen, die nur verwenden werden. Die organisierende neue Produktion ist jedoch wichtiger als die Technologie – was ist die Technologie und welche Maschinen für ihre Herstellung benötigt werden?. Es ist wichtig, die Wahl zwischen russischen und anderen Geräten zu treffen, sowie sorgfältig die Funktionen bestimmter Modelle zu prüfen.

Welche Rohstoffe tun dies??

Der Produktionsprozess von Selbstproben ist ohne die Verwendung sorgfältig ausgewählter Rohstoffe von speziellen Marken undenkbar. Meistens verwendete drei Metall:

  • Messing;
  • Stahl mit einem hohen Kohlenstoffgehalt;
  • Stahl mit rostfreien Eigenschaften.

Metall geben normalerweise die Form von Stangen oder Draht. Ähnliche Produkte werden in allen Unternehmen hergestellt, die sich mit Metall befassen. Daher gibt es keine besonderen Probleme mit der Herstellung von Rohstoffen. Für 1000 kg dauert es ungefähr 2500-3000 Rubel.

Dieses Volumen reicht aus, um eine halbe Million Selbstabtastungen oder eine enge Zahl auszuführen.

Was sollte die Maschine sein??

Für die Herstellung von Schrauben ist eine Vielzahl von Geräten erforderlich, und eine Luftzeide ist von großer Bedeutung. Sie können dünne Metallstangen bekommen. Eine solche Vorrichtung stellt einen Ofen mit speziellen Komponenten (Bewegung) dar, der mit abnehmenden systematischen Löchern ausgestattet ist. Prut wärmt sich auf hohe Temperaturen. Die Anzahl der gelöschten Filter wirkt sich direkt auf den resultierenden Durchmesser aus. Eine wichtige Rolle im Workflow wird auch von der sogenannten kälteren Maschine gespielt. In diesem Gerät wird der fertige Balken auf dem gewünschten geschnittenen. Zusätzlich der Kopf der resultierenden Schrauben. Schließlich erscheint der Kopf zusätzlich und den Schlitz. Aufgrund dessen ist es möglich, mit einem Schraubendreher sicher mit Befestigungselementen zu arbeiten.

Es ist unmöglich, mit der Freisetzung von selbstschneidenden Schrauben und ohne Fadensammelsystem nicht zu tun. Wie der Name selbst sagt, ist dieses Gerät so ausgelegt, dass er Threads erstellt. Ein Schritt des Schneidens und der Form der Schnittfläche ist mit speziellen Matrizen konfiguriert. Die Schlussfolgerung ist einfach: Um Produkte mit unterschiedlichen Threads zu erstellen, müssen Sie einen Bestand an stirbstirmen von verschiedenen Werten erstellen. Aber nur die Schnitte machen, reichen nicht aus – es ist notwendig, im Härtungsofen zu verarbeiten.

Ohne durchzugehen, werden fertige Produkte übersehen. Verkaufen oder irgendwie verwenden, ist es nicht möglich. Das Verfahren ist ziemlich einfach (extern): Zunächst wird das Metall erhitzt, und danach nimmt die Temperatur stark ab. Es ist offensichtlich, dass die Geschichten über einen multifunktionalen Mini-Gerät für die Herstellung von Selbsttime von einigen Lukava. Wenn es solche Geräte gibt, wird ihre Vielseitigkeit nur in den Vielfalt der Schneidemodi ausgedrückt, und für jede Arbeitstufe sind andere Anlagen für andere technologische Operationen noch verantwortlich.

Es ist auch notwendig, zum Beispiel galvanische Bäder zu verwenden. Mit ihrer Hilfe wenden sie eine spezielle Beschichtung mit Anti-Korrosionseigenschaften an. Technologische Bearbeitungsnuancen werden durch die Art der Beschichtung bestimmt. Es ist jedoch notwendig, die Schrauben in mehreren Bädern zu verarbeiten. Wenn die galvanische Beschichtung aufgebracht wird, ist eine hohe Trocknung von hoher Qualität erforderlich. Nicht genug, um Leerzeichen auf Freiluft herauszulegen. Wünschenswerte Trocknung an speziellen Geräten. Verpackungsmaschinen benötigen auch. Sie lagen fertige Produkte auf spezielle Pakete.

Die moderne Automatisierung ist in der Lage, die erforderliche Anzahl von Selbstsohlen zu zählen.

Beliebte Marken

Beim Kauf von Werkzeugmaschinen von russischen Produzenten mit geringer Leistung (von 50 bis 70 Stück pro Minute) werden von 170 bis 200 Tausend Rubel bezahlt. Je höher die Leistungsanforderungen, das teurere Geräte ist. Systeme aus China, die 250-300 selbstschneidende Schrauben pro Minute herstellt, sind bereits 500 Tausend Rubel. Einige Modelle werden für 700 Tausend verkauft. Die in Österreich hergestellten Geräte und Deutschland verkaufen dieselbe Leistung für 750-1100 Tausend Rubel für 1 Maschine.

Eine Reihe von amerikanischen Firmen fördert sorgfältig ihre Werbung. Ihre gesamte Funktion wird jedoch nur auf die Bildung und Darstellung der Marke reduziert. Fast alle Kopien werden in China hergestellt, und in den USA gibt es einfache Lizenzinhaber. Im technischen Plan für den Verbraucher gibt es keinen Unterschied. Gleichzeitig umfasst der Preis Kosten und Gewinne über die Kette.

Es wird oft angenommen, dass deutsche Öfen sehr gut sind. Und im Allgemeinen ist es wirklich so. In diesem Segment herrschen jedoch die Konstruktionen eines kontinuierlichen Arbeitszyklus vor. Für kleine Industrien und Halbpedago-Workshops ist ein periodischer Ofen notwendiger. Produkte dieser Art liefern einige inländische Unternehmen. Rohstoffe im Ofen eines intermittierenden Zyklus werden in Fässer mit Perforation geladen. Diese Fässer werden verwendet und wenn Sie in härtenden Behältern ein Leuchten. Viele Hilfsausrüstung wird von ihren eigenen Händen hergestellt. Finden Sie Zeichnungen und Schemata sind jetzt kein Problem. Wir müssen nur die offizielle Technologie sorgfältig prüfen, um Fehler zu beseitigen.

Candant As3016 ist ideal für kleine Unternehmen zur Freisetzung von Selbstnetz. Dies ist ein halbautomatisches Modell, mit dem Sie auch Schrauben und Schrauben herstellen können. Die Kosten einer solchen Ausrüstung beträgt ungefähr 3000 herkömmliche Einheiten. Es ist nicht zu hoch, die Leistung ist nicht zu hoch – maximal 25 Befestigungshardware pro Minute. Der halbautomatische Typ der Maschine bedeutet, dass der Bediener eine Reihe von Manipulationen durchführen muss, jedoch für Anfänger, dies ist die perfekte Lösung.

Der Hauptteil von Maschinen für die Freilassung der Selbstveröffentlichung erfolgt trotzdem in China und in Taiwan. In Russland gibt es nur wenige Organisationen, die auf die Produktion solcher Ausrüstung spezialisiert sind. Die Kosten für den Kauf, unter Berücksichtigung der Liefertarife, ist sehr spürbar. Unter russischen Lieferanten nimmt das Unternehmen „Savstal“ unbestreitbare Führung ein. Lenken Sie auch auf das Produkt:

  • FOB;
  • Liantg;
  • Innor.

Die einfachsten Versionen können bis zu 60 Hardware pro Minute freigeben. Fortgeschrittene Muster machen bis zu 250 Produkte pro Minute. Ein Teil der Versionen ist auf der Ausgabe anderer Produkte der Produkte konfiguriert. Auf diese Weise können Sie den Sortimentsortiment erweitern, und trotz der anfänglich erhöhten Kosten wird diese Lösung schnell auszahlt. Die Kosten der zugänglichsten automatischen Werkzeugmaschinen für die Herstellung von Hardware mit der berechneten Produktivität von 50 Stück pro Minute beträgt mindestens 13 Tausend US-Dollar.

Modelle, die für qualifizierte High-End-Fachleute entwickelt wurden, machen manchmal bis zu 300 Hardware. Die durchschnittliche russische Maschine kostet ungefähr 90-100.000 Rubel. Erwerben Sie eine umfassende Linie mit allen notwendigen Geräten, die etwa 500 Tausend Rubel erweisen.

Sie müssen nicht darauf speichern. Nur hochwertige Geräte zahlen tatsächlich für sich selbst, und eine Reihe günstiger Modifikationen trägt schnell.

Technologie

Die Herstellung von Selbstproben kann natürlich nicht nur nur auf den Erwerb geeigneter Techniken reduziert werden. Der erste Schritt des technologischen Verfahrens ist natürlich Drähte an den Abschnitten der erforderlichen Länge. Gleichzeitig bilden Sie einen Hut. Als nächstes sind fertige Produkte auf dem Förderband in einer spezialisierten Maschine eingeschrieben. Es ist da, dass sie beschädigt sind; Neben den bereits erwähnten Lötern, Waschen und Trocknen ist es notwendig, zu sortieren. Hinweis: Sortieren und Verpacken von selbstschneidenden Schrauben wird nicht immer auf speziellen Maschinen durchgeführt. Eine Reihe von kleinen Produktionen ist so gebaut, dass diese Vorgänge speziell angezogene Mitarbeiter erfüllen.

Die Einfachheit moderner Maschinen ist derart, dass 1-2 Personen grundsätzlich den gesamten Prozess einsetzen können. Besondere Schwierigkeiten bei der Reparatur und Wartung tritt auch nicht auf. Maschinen, die Threads erstellen, halten das Werkstück mit Vibrationsgreifer in der gewünschten Position. Die galvanische Verarbeitung ist in der Regel Phosphatierung oder Oxidation. In einigen Fällen wird ein weißes oder gelbes Zink angewendet. Im Prinzip, nachdem Sie die Beschichtung auftragen, können Sie im Prinzip sofort Schrauben für den Termin verwenden. Der Aushärtenofen kann bis zu 900 Grad erhitzen. Es enthält ein kälteres Fach; Das Üben eines Förderers im anderen Ofen mit niedrigerer Temperatur kann ebenfalls praktiziert werden.

Nooling-Maschinen Die gute Leistung kann normalerweise nur bei der Verwendung von Schmierflüssigkeiten arbeiten. Die richtige Zeichnung impliziert nicht nur die Bildung der notwendigen geometrischen Konfiguration, sondern auch die Verbesserung der Mikrostruktur. Bei der Herstellung von selbstschneidenden Schrauben, Geräten, die nicht die Funktionen des Wicklungsmaterials auf der Bucht haben. Fixieren Sie die Nachteile des Materials nach dem Abschrecken des anderen Verfahrens, wird unterstützt – Urlaub. Für kältere Maschinen wird eine sehr wichtige Rolle vom richtigen Zentrum für alle Komponenten abgespielt.

Vorbereitete Produkte werden in dem Bunker entweder im Korb zurückgesetzt. Das Segment des Werkstücks auf einer Kaltsägemaschine kann sowohl offen als auch geschlossenes Verfahren (mit einem Hülsenmesser) erfolgen. Dieses Verfahren bietet einen planparallelen Schnitt und ein einheitliches Volumen einzelner Rohlinge. Schwierigkeiten bei der Weiterverarbeitung werden daher weniger sein.

Am häufigsten werden autarke Schrauben in kalten Kupfermaschinen gemäß den DIN-Normen hergestellt.

Darüber, wie die Schrauben produzieren, in das folgende Video schauen.

Über Leonie Schreiber 2065 Artikel
Der Autor der Artikel über Wohnraumgestaltung ist ein renommierter Experte auf dem Gebiet des Interior Designs. Geboren und aufgewachsen in Deutschland, hat er eine Leidenschaft für Ästhetik und Funktionalität entwickelt, die sich in seiner Karriere widerspiegelt. Sein Interesse an Inneneinrichtung begann früh, als er sich für Architektur und Design begeisterte.

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