Das kalte Schweißen ist ein Weg, der Ruhm gewonnen hat und an jeden geliebt hat, der Metallteile befestigen muss. Tatsächlich ist es eine Klebstoffzusammensetzung, die das gewöhnliche Schweißen ersetzt, aber im Gegensatz dazu erfordert keine komplexe Ausrüstung und bestimmte Bedingungen.
Ein solches Mittel kann verwendet werden, um nicht nur Metall, sondern auch Oberflächen aus anderen Materialien zu kleben. Es ist jedoch notwendig, die Anweisungen zu lesen, da verschiedene Arten von Kaltschweißen für verschiedene Materialien verwendet werden und gegen unterschiedliche Temperaturbereiche beständig sind.
Es ist auf Kosten seiner Vielseitigkeit, dass Abarstahl für den Hintergrund vieler anderer von Vorteil ist.
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Vorteile
Die Vielseitigkeit von ABO-Stahl besteht darin, dass es möglich ist, es fast für jedes Material zu verwenden, und unter allen Bedingungen – dies ist der Hauptvorteil. Aufgrund der Zusammensetzung bezieht sich der Arzneimittelgrundlage auf die Basis der Epoxidharze auf hohe Temperaturen und kann bis zu + 204 ° C widerstehen und hat einen hohen Kupplungsgrad mit allen Materialien.
Gemäß den Anweisungen des Herstellers kann es sogar zur Reparatur des Rumpfes der Schiffe verwendet werden, da das Schweißen versiegelt ist und nicht der Zerstörung des Meerwassers ausgesetzt ist. Auch die Reaktion reagiert nicht mit Maschinenöl und anderen Flüssigkeiten, so dass es beim Reparieren von Autos in irgendeinem Teilen sicher verwendet werden kann.
Es lohnt sich separat, um ein solches wichtiges Merkmal als ABRO-Stahl-Fähigkeit zu sagen, während der direkten Einwirkung von Wasser festzuhalten. Dies gilt insbesondere für die Notaufnahme von Booten und Schiffen während des Schwimmens sowie beim Schwimmen sowie bei Autos und anderen Bewegungsmitteln bei regnerischem und verschneitem Wetter.
Bei einem Minimum ist ein Schweißen sowohl in jedem Zuhause notwendig, da es jederzeit dazu beitragen wird, das Problem der austretenden Rohre und Batterien schnell zu lösen. Feisten von Fischen bemerken auch, dass Sie dazu führen können, dass Sie Löcher in Aquarien führen können.
Die meisten kalten Schweißfonds werden einen schmutzigen grauen Farbton freigesetzt, aber die ABO-Stahllinie ist viel breiter. Um Geld auf Farben und Zeit auf zusätzlichen Vorgängen zu sparen, können Sie ein Mittel von Schwarz oder Weiß erwerben, sowie ein Metallschatten, darunter Stahl oder Bronze, in der Stahl oder Bronze populärer wurden.
Nach dem Gießen kann der Ort des Schweißens mit einer Haut oder einer Datei ausgerichtet werden, bohren und schneiden, wenn Sie die Geländeoberfläche darauf wiederholen müssen.
Abarstahl nimmt Perfekte Färbematerialien auf, das sie ohne Verformung der Schicht, Flecken, Scheidungen und t absorbiert. Ns.
Mängel
Der Bondplatz ist in der Lage, schwere Lasten standhalten, aber trotzdem haben seine Einschränkungen, so dass das kalte Schweißen den traditionellen nicht vollständig ersetzen kann. Dies ist zunächst ein Notfall, um sich zu ändern, was wünschenswert ist, einen vollwertigen Ersatz für ein verwöhntes Element oder seine volle Reparatur durchzuführen.
Leider kann ein kaltes Schweißen in der Verfestigungsgeschwindigkeit nicht mit solchen Mitteln mit einem gewöhnlichen Schweiß- und Epoxidkleber verglichen werden. Für den maximalen Effekt ist es notwendig, es mindestens 5 Minuten zu halten, und in Situationen mit komplexen Oberflächen trocknet das Medikament bis zu 15 Minuten. Gleichzeitig tritt die vollständige Härtung nur in einer Stunde auf, und bis zu diesem Punkt ist es besser, die Lebensstufe nicht auszusetzen. Dies schafft zweifellos eine Reihe von Schwierigkeiten, wenn Sie ein beschädigtes Gerät in kurzer Zeit oder einem Teil verwenden müssen.
Mit all seiner Festigkeit ist das Werkzeug in der gefrorenen Form nicht dazu gedacht, den dämpfenden mechanischen Effekt zu tragen. Es wird auch nicht empfohlen, es an Orten zu verwenden, die sich dehnen oder biegen, da sich das Medikament von den Silikondichtanten als ausreichender Flexibilität und Drig darunter unterscheidet.
Ein weiterer schwacher Punkt des kalten Schweißens – Temperaturunterschiede. Eine Stunde, während das Werkzeug eingefroren ist, ist es äußerst wünschenswert, dass sich die Umgebungstemperatur nicht ändert, andernfalls können Sie den Prozess der Ablehnung verzögern.
Es wird oft darauf hingewiesen, dass Kaltschweißen von ABO-Stahl sehr empfindlich gegenüber schmutzigen Oberflächen ist.
Es ist viel schlechter für sie, und es gibt eine starke Abnahme der Stärke der Schweißnaht. Der Rückstand der Mittel von der Oberfläche kann gleichzeitig nicht sofort passieren, sondern nach einer Weile und sehr unerwartet, was garantiert ist, um Unannehmlichkeiten oder überhaupt mit Gefahr zu schaffen. Stellen Sie also sicher, dass Sie sorgfältig die gefrorene Naht überprüfen und sicherstellen, dass es Integrität ist.
Rezensionen
Käufer weisen häufig darauf hin, dass das Werkzeug leicht aufwärmen und keine zusätzlichen Geräte erfordern, außer dem Messer. Aber ohne es kann man leicht tun.
Bequemes und Medienformular. Die vorherige Generation von Dichtungsmitteln bedeutete, dass Sie genau aussterben müssen, wie viel die grundlegende Flüssigkeit und wie viel eine Hardware aus einer Röhre drückt oder von Banken ausgießen muss. Wird sehr oft verschwendete Reste der Extrudge ausgegeben, da das Mittel im Freien rasch verhärtet wurde. Dies geschieht jedoch nicht, es wird jedoch nicht empfohlen, ein kaltes Schweißen ohne Verpackung zu speichern. Es kann trocknen.
Tipps zur Verwendung
Bevor Sie das Kaltschweißen AS-224 oder andere Modelle verwenden, sollten Sie den Schmutz von der Oberfläche entfernen. Richten Sie ggf. den Ort des Verklebens mit einer Datei oder einer Haut aus, damit es am reibungslos wird. Dann ist es notwendig, beide Oberflächen mit einem speziellen Werkzeug oder gewöhnlichen Alkohol zu fetten – es bietet den guten Griff.
Zu Beginn des Tiefkeines können Sie jedoch das notwendige Formular schweißen, danach ist es am besten, ihn zu verlassen, bis es eingefroren ist. Alle mechanischen Vorgänge werden nicht früher als nach 1 Stunde empfohlen – diese Zeit reicht aus, um die vollwertige materielle Haftung zu erhalten.
Wenn Sie ein Werkzeug mit einer hohen Luftfeuchtigkeit oder Ölschicht auf die Oberfläche auftragen, müssen Sie das Medikament mindestens 10 Minuten lang durch regelmäßig glatt halten. Drücken Sie in den ersten Minuten die maximalsten, so viel wie möglich – sofern Sie die maximale Kupplung mit dem Oberflächenmaterial bereitstellen.
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