Färter für den Trockentum: Sorten und Gebrauchsmethoden

Eines der häufigsten Baumaterialien, mit dem die Wände fertiggestellt wurden, die Decken in den Räumlichkeiten, ist Trockenmauer. Mit seiner Vielseitigkeit können Sie alle Partitionen erstellen, sowie komplexe mehrstufige Strukturen.

Ansichten

Die Herstellung genauer Parameter und Formen des Endmaterials sind mit Spezialschneidern versehen.

Schwere zwei Haupttypen:

• Disc – Wird zum Schneiden von Gipskartonplatten verwendet, während direkte Linienprofillinien ohne Rauheit oder Risse ausgebildet sind. Für solche Arbeiten beauftragte Cutter als stark.
• Geformt – zur Bildung von runden, ovalen Löchern, geometrisch anspruchsvoller Cham. Vielleicht mit Festool Cutter.

Um das erforderliche Profil zu erhalten, werden die erforderlichen Parameter ausgewählt, Form, Werkzeuggröße.

Es gibt folgende Arten von Festool-Cutters:

• V-förmig – auf Gipskartonplatte zum Pumpnuten in einem Winkel von 90 Grad. Es wird häufig zur Montagearbeiten verwendet.
• U-förmige Werkzeug – Ausnehmungen mit einem Halbspannungsboden sowie ungewöhnlich auf der Form von Löchern bilden.
• T-förmiges Werkzeug – Ermöglicht das Erstellen von Löchern in einem Winkel von 90 Grad mit einem großen Durchmesser für dicke Platten.
• Das Leistengusswerkzeug – hilft, geometrisch komplexe Löcher, Aussparungen in einem Winkel von 90 Grad zu bilden.
• Der Randschneider – dient dazu, den Champern am Rand des Gipskartonblatts zu verarbeiten.

Es sollte daran erinnert werden, dass die Abmessungen des Werkzeugs der Größe des Outners entsprechen müssen.

Hersteller

Unter den bekannten Herstellern von Elektrogeräten für die Bearbeitung von Trockenwall sind am beliebtesten, Fräser der folgenden Marken sind am beliebtesten:

Bosch

Die Produkte zeichnen sich durch die Freisetzung hochwertiger bequemer, sicherer Werkzeuge mit großen technischen Fähigkeiten aus.

„Enchor“

Die Geräte dieser Marke bestehen aus dauerhaft hochwertigem Material, enthalten Angriffe der festen Legierung. Unterschiedlich mit Zuverlässigkeit, langer Lebensdauer.

„Der Globus“

Mark ist spezialisiert auf die Freigabe eines soliden Werkzeugs, das zur Verarbeitung von Produkten aus weichem oder massivem Holz, zusammengesetzten, Kunststoffmetallen bestimmt ist.

Sekira

Für die Herstellung eines Werkzeugs dieser Marke werden solide Legierungen verwendet, Hochgeschwindigkeitsstahl, was es dauerhaft macht, bequem in der Arbeit.

Die Wahl zugunsten dieser oder dieser Marke sollte auf den technischen Spezifikationen basieren, die Zuordnung des Instruments. In Abhängigkeit von den Merkmalen der Oberfläche des Trockenmauerns werden die Größe der Fräsmaschine, den Kosten, die optimalen Parameter ausgewählt.

Anwendungstechnologie V-Cutter Festool

Beim Bau von Partitionen aus Gipsboard wird die V-förmige Mühle am häufigsten verwendet. Es ermöglicht es, direkte Winkeloberflächen zu bilden, sodass eine schnelle Montage jedes Designs mit den kleinsten Achsengelenken erstellt werden kann. Gleichzeitig sind die Kanten eng miteinander in Kontakt und erfordern keine zusätzlichen Endarbeiten.

Beim Erstellen eines Kastens wird aus der Innenseite eine V-förmige Nut gebildet. Danach sind die GLCs leicht in rechten Winkeln gebogen, dann verklebrig an den Montageschaum. Dieses Design zeichnet sich durch Haltbarkeit, Zuverlässigkeit sowie die Winkelwerte aus.

Für den dauerhaften Betrieb wird mit mehr als 1 kW ein Fräsmühlen benötigt. Für einmalige – Sie können eine Budget-Option erwerben oder die Miete nutzen.

Bei der Auswahl eines Werkzeugs müssen Sie den Durchmesser des „Schwanz-Cutters überprüfen“. Es muss mit den Installationsparametern übereinstimmen. Der Durchmesser eines breiten Teils des Werkzeugs kann 12, 16, 24, 32 mm betragen. Der Enddurchmesser beträgt 8, 12 mm.

Das Fräsen wird an einer glatten harten Basis durchgeführt. Da die V-förmige Mühle indirekte Formen aufweist, werden Führungsvorrichtungen verwendet, um glatte Oberflächen zu erhalten.

Arbeitsstufen während des Fräsens

Um einen Winkel bei 90 Grad mit einem V-förmigen Schneider zu bilden, ist erforderlich:

• Maschine;
• Vorrichtung zum Sammeln von Staub;
• Stichprobe;
• Schneider;
• Tisch;
• GLC;
• Montageschaum;
• Scotch;
• Atemschutzmaske, Schutzbrille, Handschuhe.

Bereiten Sie alle erforderlichen Tools vor, Sie können mit der Arbeit beginnen.

Das Fräsen enthält die folgenden Aktionen:

• Die gewünschte Größe des Gipsplattenblatts wird aufgenommen, auf einer starren Oberfläche angeordnet.
• Um den Arbeitsschutzhub einzustellen.
• Die Fräsmühle ist auf der Dicke von GKL konfiguriert.

• Die Anzahl der Sägen wird im Voraus bestimmt, der Abstand zwischen ihnen.
• Der Bequemlichkeit ist die Orte, mit denen der Schneider auftritt, Zeilen.
• Um die Genauigkeit der Inzidenz zu bestimmen, verwenden Sie die Regel. Es ist links vom Platin installiert.
• Glatte glatte Bewegungen erzeugen das Fräsen.

• Von der Arbeitsfläche, Staubpartikel, ausgegebenes Material entfernt.
• Klebstoffschaum auf der gebildeten Nut angelegt.
• Korrekter Winkel bei 90 Grad.
• Bis der Schaum trocken ist, ist das Design mit Scotch fixiert.

Es sollte daran erinnert werden, dass nur feuchtigkeitsdichte Gipskartonbrett fräsen kann.

Vorteile und Nachteile

Das Fräswerkzeug für Gipskartonboard ermöglicht es Ihnen, Löcher, geometrisch komplexe Formen, glatte Gelenke, Winkel in kurzer Zeit zu schaffen. Dies erweitert die Verwendung von GLC erheblich.

Wie jedes Verarbeitungsverfahren, hat das Fräsen des Hyposocartons jedoch seine Vor- und Nachteile.

Unter den positiven Momenten können Sie zuordnen:

• Bequemlichkeit, die Geschwindigkeit der Gewinnung des gewünschten Ergebnisses;
• die Fähigkeit, komplexe Formen von Löchern, Nuten auszuschneiden;
• Ermöglicht das Installieren des Designs ohne den Bau eines internen Rahmens;
• Material speichern;
• die Bildung einer anderen Schneidkrankheit;
• Die glatte Oberfläche bekommen.

Unter den negativen Punkten können zugewiesen werden:

• Für die Arbeit erfordert besondere Fähigkeiten, Wissen;
• Bei der Verarbeitung des Materials wird eine große Menge Staub gebildet, die die Verwendung von Mitteln erfordert, die den Schleimholz-oberen Atemweg, Lunge schützen;
• relativ erhebliche finanzielle Kosten.

Diese Methode ist ratsam, wenn die Reparaturperiode begrenzt ist, oder Sie müssen glatte genaue Oberflächen mit komplexer Form erhalten.

Tipps zur Verwendung

Fräsen zu Hause ohne ein spezielles Gerät zum Absorbieren von Staub kann in eine echte Katastrophe werden. Die Zuteilung eines riesigen Staubsummens führt zu einer starken Verschmutzung des Raums und wirkt sich auch negativ auf die Gesundheit aus.

Für die Bildung verschiedener Komplexität und Oberflächenformen müssen Spezialschneider angewendet werden. Es wird nicht empfohlen, ein solches Werkzeug für die Holzverarbeitung zu verwenden. Da in diesem Fall nicht für die Verarbeitung von dichtem Material angepasst ist, anstatt trockenwall, sind die Oberflächen weniger hochwertig.

Wenn die Bildung komplexer Konfigurationen erforderlich ist, ist es besser, ein komplettes Instrumentset mit verschiedenen Düsen zu erwerben, mit denen Sie die erforderlichen geometrischen Formen erstellen können.

Werkzeugkit muss in spezialisierten Geschäften gekauft werden.

Es wird nicht empfohlen, Reparaturen mit eigenen Händen ohne besondere Fähigkeiten oder Wissen durchzuführen. Vor dem Arbeiten ist es notwendig, die Frässtechnik sorgfältig zu studieren, in kleinen Trockenbaustücken zu trainieren. Wenn Fragen auftreten, ist es notwendig, sich mit Experten zu konsultieren.

Um welche Art von Sorten und Methoden des Anwesenden von Cutter für den Trockentum, suchen Sie in folgendem Video.