Fassadenplanken: Materialarten, um Landhäuser zu beenden

Im Freien und Innenwände sehen immer exquisit aus, Status. Es ist wichtig, dass es völlig umweltfreundlich ist. Solche offensichtlichen Minderwerke von Holz, als Neigung, Feuchtigkeit zu absorbieren, faul, verformen, heute aufgrund der speziellen Verarbeitung nivelliert. Dadurch erscheinen dauerhafte, feuchtigkeitsbeständige Materialien, leistungswirksame Temperaturänderungen und die Auswirkungen negativer Umweltfaktoren. Planken – einer von ihnen.

Besonderheiten

Planken ist eine Art Board, ein Holzfassadenmaterial, das jedoch für den inneren Design des Raums verwendet wird. Sein Merkmal sind abgeschrägte oder abgerundete Ecken, die aufgrund der Entfernung der Fase (der Kante des Winkels) von allen vier Seiten des Materials erreicht wird.

Äußerlich hat es Ähnlichkeiten mit einem Schiff, wobei Planken dünner ist (von 15 bis 22 mm). In der Breite erreicht das Material 70-140 mm.

Die Basis des Vorstands wird oft zu solchen Holzstufen, als Lärche, Eiche, Kiefer, Asche, Zedern. Planken von diesen Baumrassen, wie ihre DPK-Produkte, zeichnen sich durch Haltbarkeit aus und können bis zu 25 Jahre betrieben werden, ohne dass Reparatur erforderlich ist.

Das Material zeichnet sich durch einen breiten Anwendungsspektrum aus, insbesondere dient zur Durchführung der folgenden Arbeitstypen:

  • Organisation der belüfteten Fassade von Häusern, Haushaltsgebäuden, Bädern;
  • Dekor des Bodens und der Decke, das Gerät der Geländer auf den Veranden und Terrassen eines Landhauses;
  • Bau von Zäunen, privaten Hauszäunen;
  • Bänke und Bänke erstellen;
  • Herstellung von Elementen von Plattformen für Kinder;
  • Prüfflächen nach Art der horizontalen Bodenbeläge.

Im Gegensatz zur Auskleidung hat die Planken nicht das Schip-Nut-System, also, wenn sie mit Feuchtigkeit oder hohen und niedrigen Temperaturen ausgesetzt sind und niedrige Temperaturen nicht züchten und sich nicht verdrehen. Bei Beschädigungen, wenn die Installation in einem offenen Verfahren vorgenommen wird, ist es nicht schwierig, das erforderliche Element zu ersetzen. Mit der versteckten Installationstechnologie ist es erforderlich, den Teil der sich über den Boards angezeigten Bretter zu zerlegen, die den Ersatz erfordern.

Vorteile und Nachteile

Die Platine zeichnet sich durch die Genauigkeit der Größen und der makellosen Geometrie aus, die aufgrund des automatisierten Fertigungsprozesses erreicht wird. Natürlich erleichtert es die Installation und ermöglicht es Ihnen, die glatten Oberflächen zu erhalten.

Aufgrund der Sortierung des Materials sowie der gründlichen Kontrolle aller Fertigungsstufen kann die Plaque fast eine Ehe enthalten.

Mit anderen Worten, der Kauf ist wirtschaftlich von Vorteil.

Unter den Vorteilen sollten wie folgt festgestellt werden:

  • Hohe Beständigkeit gegen Temperaturänderungen und Feuchtigkeitsanzeiger;
  • verbesserte Klang- und Wärmedämmindikatoren;
  • lange Betriebszeit aufgrund einer gründlichen Verarbeitung von Holz, das auf das Material von Hündchen, Harztaschen fehlt;
  • Ein beeindruckender Dampf-Isolierkenner dank dessen, an dem das Holz „aus dem Raum“ zieht, und dann von der Oberfläche der Wände der Wände von leerem;

  • Einfache Installation, leichter Ersatz eines beschädigten Abschnitts;
  • Mangel an Ladung und Verformungen;
  • Bioskistanz;
  • verschiedene blühende und texturen, exquisites und edles design;
  • Weitweites Anwendungsbereich.

Diese Vorteile werden durch kurzfristige Wärmebehandlung erreicht. Thermo behandeltes Material standset verschiedene Umweltauswirkungen stand, ohne den ästhetischen Anziehungskraft zu verlieren.

Das Vorhandensein der Finish-Beschichtung macht die Planken resistent gegen UV-Strahlen. Wie Sie wissen, unter dem Einfluss einer solchen Strahlung trocknet der Baum, Risse und verliert seine Farbe. Thermische Exposition und dann mit der Endschicht beschichtet, behalten Boards ihre hohen technischen Eigenschaften und ein attraktives Erscheinungsbild während der gesamten Lebensdauer (20-30 Jahre).

Der Mangel an Plaquena gilt als seine hohen Kosten.

Es besteht eine Stellungnahme, die sogar unter Berücksichtigung der Verwendung von hochwertigen Materialien berücksichtigt, der Preis der Boards wird überschätzt. Einige Experten sind sich einig, dass es auf Neuheitsmaterial zurückzuführen ist.

Neben dem Kauf von Planken müssen Sie Geld auf speziellen Befestigungselementen ausgeben, sowie eine spezielle lichtbeständige hydro-winddichte Membran, der übliche wasserdichte Film mit offener Installation eignet sich nicht.

Sorten

Abhängig von der Methode des Schneidens des Chamers werden 3 Typen isoliert:

  • gerade (montierter Hintern mit der Konservierung von kleinen Lücken);
  • abgeschrägte (hat eine Parallelepiped-Form, das Styling wird online hergestellt);
  • Gerade mit Gruppen (ausgestattet mit einem speziellen Berg vom Typ „Crab“ oder „Bridge“).

Je nach Materialvielfalt zuweisen:

  • Extra-Klassen-Boards – zeichnen sich von höchster Qualität aus, haben nicht auf der Oberfläche von Chips, Beschädigungen und Harztaschen
  • Produkte „Prima“ sind zulässige kleine Fehler und Risse der Oberfläche;
  • Tafelklasse „AV“ – Zusätzlich zu Rissen werden andere Fehler detektiert, zum Beispiel Knoten;
  • Suneboards „Sun“ – erhebliche Oberflächendefekte, die Anwesenheit von Schlampe, dunkle Parzellen.

Die Planken können sich je nach dem verwendeten Material auch unterscheiden. Gängte Produkte aus Lärchen, die durch die Fähigkeit gekennzeichnet ist, eine hohe Feuchtigkeit gut zu tragen, während sie ihre Parameter und Geometrie aufrechterhalten. Außerdem erwerben sie unter dem Einfluss von Feuchtigkeit und hohen Temperaturen zusätzliche Festigkeit und Härte.

Diese Vielfalt an Holz ist nicht geeignet, Insektenschädlinge anzugreifen, weshalb der fertige Board seine Integrität behält. Diese Eigenschaften bieten Haltbarkeit, die Lebensdauer der Planken von Larch – 25 Jahre.

Produkte aus Lärchen zeichnen sich durch Attraktivität und Vielseitigkeit aus.

Sie kombinieren sich gut mit anderen Materialien, egal ob es sich um ein Parkettbrett oder einen künstlichen Stein handelt.

Kanadische Zeder und Kiefer werden zur Verkleidung verwendet. Dauerhaft, langlebig, mit einem charakteristischen Muster wird das Produkt zu einer würdigen Option für interne Werke und Fassadenoberfläche.

Hochleistungsmerkmale hat eine Variante des Holzpolymerverbunds (dpk). Seine Basis mahlt an der Krümel der Kiefernrasse, die von Polymeren gegossen wird. Dank dieser Zusammensetzung ist es möglich, ein Material zu erhalten, das absolut nicht verrottet, der durch Witterungswiderstand, der Feuchtigkeitsbeständigkeit, der langen Betriebsdauer unterscheidet wird. Planken von dpk toleriert sowohl hoch (bis zu + 70C) als auch niedrige (bis zu -50C) -Temperatur sowie thermische „Sprünge“.

Schließlich ist auch wärmebehandeltes Plaquen isoliert, das dank der speziellen Verarbeitung eine hohe Biostance aufweist, nicht anfällig für Verformungen und durch ein kleineres Gewicht gekennzeichnet ist.

Haupteinstellungen

Wie bereits erwähnt, beträgt die Dicke der Platinen etwa 15-22 mm. Falls erforderlich, wird Planken jedoch mit größerer Dicke hergestellt. Aus der Dicke des Materials sind seine Isoliereigenschaften direkt abhängig, ebenso wie die Lebensdauer.

Breite der Bretter – von 90 bis 140 mm. Schmale Produkte (70-120 mm) werden üblicherweise zur Innendekoration verwendet, breiter (120-140 mm) – für den Außenbereich. Länge – von 2000 bis 3000 mm. Einige Hersteller bieten Optionen bis zu 4000 mm lang an.

Installationsmethoden

Normalerweise sind Brems horizontal montiert. Nichts verhindert jedoch, dass die Plakette in vertikaler oder diagonaler Richtung. Installieren Sie das horizontale Material einfacher, es erfordert spezielle berufliche Fähigkeiten.

Es gibt zwei Möglichkeiten zum Befestigen: offen und geschlossen. Die erste Installationsoption ist für abgeschrägte Boards geeignet. Es ist zeitaufwändig und dauert mehr Zeit, das Ergebnis ist jedoch der Effekt einer monolithischen Wände aus Holz, da die Gelenke und Befestigungselemente nicht wahrnehmbar sind. In Abwesenheit von Arbeitsfähigkeiten mit materiellen, geschlossenen Befestigungselementen sind besser, um den Profi anvertrauen.

Installation eines offenen Systems einfacher. Es impliziert die Befestigung der Boards an die Kiste mit der Verwendung von Selbstverwendungen, so dass mit dieser Methode zum Fixieren von Befestigungselementen spürbar ist.

Stadien der Sheating

Zunächst ist es notwendig, eine Kiste festzulegen, die von der vergangenen antiseptischen Bearbeitung von Bars von Lärchen durchgeführt wird. Durch Schraubendreher sind sie an der Wand über dem wärmeisolierenden Material befestigt. Verzögerungen befinden sich in einem Abstand von 100 cm voneinander, ihre Richtung entspricht der Richtung der Platinen.

Wenn die vorherige Beschichtung dauerhaft ist (Ziegelfutter), kann er gespeichert werden. StuckcoLing ist besser zu klopfen, die Oberfläche toleriert.

Der Wellenschritt wird üblicherweise durch die Breite des Isolierblatts bestimmt.

Da das häufigste wärmeisolierende Material Mineralwolle mit einer Breite von 60 cm ist, beträgt der Wellenschritt 56-58 cm. Bei der Auswahl eines anderen Materials konzentrieren Sie sich auf die Tatsache, dass die Isolierung zwischen den Elementen des Subsystems fest verwendet werden muss.

Planken vor der Verwendung wird mit einem Antiseptika behandelt, das die Feuchtigkeitsbeständigkeit erhöht. Beim Schneiden von Material ist es wichtig, Abschnitte der Abschnitte zu verarbeiten. Wenn Sie planen, eine andere dekorative Beschichtung zu malen oder aufzubringen, ist die Vorderseite besser, das Antiseptikum nicht abzudecken. Weitere Lackierungen können ungleichmäßig liegen.

Die Installation beginnt aus der zweiten Zeile.

Erstens ist der Laserpegel markiert und die Leiste ist fixiert. Darüber hinaus bringt das Board den Ort des Befestigungselements ab.

Auf der Rückseite der Plakette sollte die Halterung so montiert sein, dass das Element des Befestigungselements an der Oberseite des Teils bleibt. Dann wird es an die Verzögerungen (Kistenstangen) und der Bottom – fixiert, um die Oberseite der vorherigen Platine festzuhalten.

Die folgenden Reihen werden auf ähnliche Weise durchgeführt. Nachdem Sie die Arbeit abgeschlossen haben, sollten Sie die Leiste unter dem zweiten nächsten entfernen und den ersten installieren. Dazu ist die Ecke auf der Rückseite des Plaquens fixiert und Befestigungselemente werden durchgeführt. Er „versteckt“ für die zweite Reihe, und die Ecke ist an den nachstehenden Verzögerungen befestigt. Das Ergebnis ist eine ebene Oberfläche, alle Lücken sind aus neugierigen Augen und Exposition gegenüber der äußeren Umgebung verborgen, was die Lebensdauer des Befestigungssystems erhöht.

Die Installation von abgeschrägten Plaquena erfolgt mit einem speziellen Befestigungselement – Planumbix. Dies ist eine Metallplatte in Form des Buchstabens „R“, mit der Sie die Platinen bis zu 25 mm dick fixieren können.

Die Befestigung hat eine spezielle Spitze, die Bretter angezogen werden. Die Installation beginnt auch mit der Wärmedämmung des Gebäudes und der Installation des Subsystems. Die erste Reihe ist durch Bolzen oder Schrauben an der Kiste befestigt. Ferner verbindet Planumbix mit den Bars und der ersten Zeilenbrett. Danach wird der „Streifen“ der nachfolgenden Reihe auf den Spike-Befestigungselement gepflanzt. In ähnlicher Weise werden alle Plaquenien aufgezeichnet.

Empfehlungen

Wenn Sie eine Oberfläche bekommen möchten, auf der die Lücken zwischen den Boards nicht sichtbar sind, wählen Sie die schwebten Planken. Mit Neigungswinkel von 45 bis 70 Grad. Es wird auch für Regionen mit erhöhter Luftfeuchtigkeit empfohlen. Das abgeschrägte Gesicht und die verborgene Installationsweise schließen die Bildung von Andock-Lücken zwischen den Brettern aus, was bedeutet, dass die gesamte Wahrscheinlichkeit der Feuchtigkeitsdurchdringung ausgeschlossen ist.

Zur Installation wird empfohlen, Befestigungselemente aus Edelstahl oder anderen Materialien zu verwenden, eine Korrosionsschutzbeschichtung haben. Die Außenfläche des Plaquens nach der Installation muss ebenfalls geschützt werden – es kann mit Öl, Lack oder Sonderfarbe bedeckt sein.

Experten empfehlen, einen kleinen Lücken zwischen den Boards zu hinterlassen, denn während des Betriebs können sie in der Größe etwas erhöhen. In Abwesenheit eines Spalts, wobei die Verformung der Beschichtung nicht vermieden wird.

Originalbeispiele

Planken sehen sowohl in großen Bereichen als auch in großen Bereichen gleichermaßen wirksam aus, wenn Sie ihn auf kompakten Gebäuden verwenden. Der Stil des Gebäudes ist auch nicht von größter Bedeutung – das in der Farbe ordnungsgemäß ausgewählte Material sieht harmonisch im Äußeren eines jeden Stils aus.

Wenn Sie es im Innenraum verwenden, fügt das Innere der Raffinesse, Luxus hinzu, macht Komfort und Wärme. Planken können lackiert und kombinieren auch mit anderen Endbearbeitungsmaterialien.

Lesen Sie mehr über die Fassade der Fassade von Planken, siehe das untenstehende Video.

Über Felix Herrmann 2056 Artikel
Der Autor ist nicht nur durch seine Artikel, sondern auch durch seine Beteiligung an zahlreichen Projekten und Veranstaltungen in der Designwelt bekannt geworden. Sein Stil ist geprägt von einem harmonischen Zusammenspiel von Farben, Texturen und Möbeln, das zeitgemäß und dennoch zeitlos wirkt. Durch regelmäßige Veröffentlichungen in führenden Designmagazinen teilt der Autor sein Fachwissen und seine kreativen Ideen mit einer breiten Leserschaft. Sein Einfluss auf die Welt der Wohnraumgestaltung erstreckt sich über verschiedene Medien und inspiriert Menschen dazu, ihre eigenen Wohnräume mit Stil und Persönlichkeit zu gestalten.

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